Воронежская компания «Реверс инжиниринг» освоила выпуск элементов интерьера для широкофюзеляжных пассажирских лайнеров Airbus A330. Об этом сообщает «Коммерсантъ» со ссылкой на слова руководителя производственно-технического отдела предприятия Ильи Горбача.
По его информации, на заводе из алюминиевого сплава методом 3D-печати изготавливают детали интерьера: подлокотники, рейки и столики для самолётов Airbus A330.
Сами детали изначально идут под традиционный метод изготовления, то есть фрезеровку. Но аддитивные технологии — это технологии сложения, а не вычитания. Основным плюсом данной технологии является сокращение времени на производство, не требуется дополнительная оснастка, это экономия материала, а также высокая точность и сложность изготавливаемых изделий в единицу времени. Помимо этого, качество и надежность остаются на уровне.
Илья Горбач
Проект реализован как ремонтное мелкосерийное производство. Они изготавливаются 3D-печатью по технологии SLM из алюминиевого сплава марки PC330 с минимальным использованием механической обработки под последующую покраску и покрытие.
Одним из основных заказчиков выступает авиакомпания «Аэрофлот», в парке которой находится 11 лайнеров A330. Всего в России эксплуатируется 21 самолёт этой модели. С 2022 года поставки оригинальных запчастей из-за рубежа для них прекращены из-за санкций.
