Российские инженеры разработали новый способ создания деталей самолетов, он позволяет повысить прочность компонентов на 20%. Секрет в так называемом бионическом дизайне — когда инженеры берут примеры из природы, чтобы создавать более эффективные конструкции. Детали самолетов, созданные по этому принципу, внешне выглядят необычно — они похожи на ветвистые растения или сложную сеть, как структура кости. Такие детали изготавливаются методом 3D-печати.
Например, ОКБ Сухого создало такой алюминиевый кронштейн для самолета Су-57. Он выглядит как кость доисторического животного. Этот кронштейн на 10% легче, чем традиционные аналоги, но при этом на целых 20% прочнее. Преимущество новой технологии в том, что она делает самолеты более прочными и надежными, а поскольку детали получаются легче, самолеты могут летать дальше и быстрее, потребляя меньше топлива. Также бионический дизайн в сочетании с 3D-печатью позволяет экономить дорогие материалы — редкоземельные металлы и сложные сплавы. В некоторых случаях расход материала сокращается на 10-30%, что делает производство дешевле.