Разработана технология производства цемента из базальта вместо известняка

Исследователи из Калифорнийского университета в Санта-Барбаре и компании Brimstone Energy представили метод производства портландцемента на основе вулканических пород. Новая технология предполагает замену известняка на силикатные породы, такие как базальт и габбро.

Традиционное производство цемента генерирует около 500 килограммов CO2 на каждую тонну готовой продукции. Процесс требует нагрева известняка до температуры свыше 1500 градусов Цельсия, при этом углекислый газ, составляющий половину массы известняка, выбрасывается в атмосферу. На цементную промышленность приходится 4,4% мировых выбросов парниковых газов.

Силикатные породы содержат минимальное количество связанного углерода при сопоставимом содержании кальция. По расчётам учёных, переработка базальта требует менее 60% энергии по сравнению с известняком. Использование технологии позволяет сократить выбросы CO2 более чем на 80%. Даже без оптимизации процесса и при работе на обычной электроэнергии сокращение выбросов составляет более 25%.

Геологические карты показывают, что запасов базальта на планете достаточно для производства цемента в течение сотен тысяч лет при текущих объёмах потребления. Базальт содержит железо, алюминий и кальций в пропорциях, соответствующих потребностям промышленности в цементе и стали, что позволяет извлекать несколько материалов из одного сырья.

Технология производит стандартный портландцемент, совместимый с существующими строительными технологиями и цепочками поставок.

Источник: Interestingeng Iineering