Производство шлакоблока как малый бизнес: личный опыт и рекомендации

Если вы задумываетесь о производстве шлакоблока в качестве небольшого бизнеса, или для личного использования, предлагаю ознакомиться с данной публикацией, в которой я поделюсь своим опытом в данной сфере. Довольно давно мы с другом организовали своего рода домашнее производство для получения дополнительного заработка, поэтому у меня есть что рассказать на этот счёт, включая этапы подготовки, производства и сбыта. Также, если у вас есть вопросы по этой теме, на которые вы найдете ответы в публикации, можете задать их в комментариях.

Анализ

В этом разделе я бы кратко хотел сказать, что прежде чем начать заниматься производством шлакоблока, нужно хорошо подумать и все взвесить. Давайте с главного, что вас может интересовать. Рентабельность такого производства составляет примерно 50%, без учёта затрат компенсационного фонда на оборудование, затрат на рекламу для сбыта, рабочую силу и так далее. То есть, если условно взять стоимость шлакоблока в 70 рублей, то стоимость его производства составляет 35 р, в эту цифру входят все материалы (шлак, цемент, вода) и затраты на электроэнергию. Цену взял в качестве примера, в зависимости от региона она естественно может меняться. Также посмотрите, есть ли спрос именно на шлакоблок в вашем населенном пункте, любят ли люди строиться из него. У нас это был очень востребованный строительный материал, поэтому мы не сомневались, что сможем продать готовую продукцию. Далее, что нужно понимать, это то, что производство шлакоблока очень тяжелая работа. Это важный момент как для вас лично, если вы планируете сами работать, так и для понимания формирования заработной платы и отбора сотрудников. Но если вас это не пугает и вы понимаете, что есть спрос на данную продукцию, нужно перейти к выбору оборудования.

Выбор станка

Здесь стоит определиться с тем объемом, который вы планируете производить. Сами станки условно в моем понимании можно поделить на два типа: просто вибрационные и с вибрационным прессом. Учтите, что те показатели производительности, которые указывают в характеристиках, слабо отражают реалии. Зачастую этот показатель указан как максимально возможный в идеальных условиях. Если планируете организовать небольшое производство, то можно обойтись небольшим вибрационным станком на 2-4 блока. За таким станком можно работать вдвоем: один человек на замесе раствора, второй — за станком. Лучше работать втроём, чтобы двое были на растворе, а один на станке. Тогда можно приблизиться к максимальным показателям производительности. Используя такое оборудование, для лучшей усадки раствора в матрице и для повышения плотности блока в целом, придется взять большой молоток и стучать им по пуансону (верхняя крышка формировочной матрицы) при каждом цикле. Таким образом блок действительно получается крепче. Если этого не делать, шлакоблок получается менее плотным и не таким устойчивым к повреждениям.

Если же позволяют финансы, и планируете заняться более серьезными объемами, вам понадобится станок с прессом. Но с таким станком учтите, что готовые блоки нужно вручную относить из-под пресса в место сушки. По сути, для максимальной производительности, нужно ещё два человека, которые будут носить и складывать блоки. Зато никакого молотка, как в предыдущем станке, вам не понадобиться, работа становится более лёгкой. Загрузил раствор, нажал кнопку, забрал готовый блок. Опыта работы с таким оборудованием не имею, только видел его в работе на производстве.

Выбор бетономешалки

Далее нужно определиться с бетономешалкой, без нее в этом деле ничего не получится. Объем бетономешалки должен быть таким, чтобы станок не стоял без простоя, ожидая нового замеса раствора. Здесь придется вам прибегнуть к персональным расчетам. По своему опыту скажу, что бетономешалка на 180 литров едва ли обеспечивает изготовление раствора для постоянной работы станка на один блок. А там уже считайте сами. На мой сугубо субъективный взгляд для небольшого производства, которое сможет приносить деньги, нужен вибрационный станок на четыре блока, и большая бетономешалка, в идеале на 500 литров.

Выбор производственных площадей

Для этой деятельности вам нужна ровная большая площадка. Производить шлакоблок можно даже в гараже, но тогда учтите, что в день вы сделаете ровно столько блоков, сколько влезет на пол гаража в один слой, или блоки нужно переносить в место, где они будут сушиться. За профессиональные сушилки я в рамках этой публикации ничего не говорю, это очень затратный производственный цикл, который актуален только для большого производства. Речь в публикации о сушке естественным путем. Самым рациональным, на мой взгляд, вариантом, будет использование площадки, на которой не нужно передвигать блоки. То есть — делаете дневную норму, и оставляете до следующего дня, а затем убираете блоки на дальнейшую сушку и повторяете цикл. Стоит также обратить внимание на тот момент, что если шлакоблок сразу после производства будет переноситься в место сушки, необходимо изготовить специальные поддоны, на которых будут формироваться блоки. А это достаточно существенная статья расходов. Также такие поддоны понадобятся, если блок будет формироваться на неровной площадке или на грунтовой поверхности. По факту скажу, что мы начинали делать шлакоблок в гараже, но быстро поняли, что это крайне неудобно. Поэтому просто оборудовали площадку под открытым небом, предварительно выровняв ее, насколько это возможно. В идеале нужно большое производственное помещение, какой-то ангар или что-то подобное.

Подготовка раствора

Это очень важный момент, с которым вам придется экспериментировать. Готовую формулу и пропорцию дать достаточно сложно. В нашем регионе был доступен доменный шлак с небольшим содержанием цемента. Используя его можно было производить прочные блоки в пропорции цемент/шлак, если я правильно помню 1 к 8. Однако даже самую мелкую фракцию такого шлака нужно было просеять. Альтернативой может стать мелкий граншлак, но в него нужно добавлять больше цемента. Гранитный отсев вообще не стоит, на мой взгляд, рассматривать для данного производства. Также помните, что раствор должен быть на вид достаточно сухим, как только включится вибродвигатель на станке, вы увидите как из раствора активно выходит вода, поэтому нужно делать буквально рассыпчатый раствор. Цемент использовали четырехсотый, покупать другие марки не вижу смысла.

Сбыт

Если в вашем регионе люди любят строиться из шлакоблока, то сбыть товар не будет большой проблемой. Оформление всех документов согласно законодательства я вынесу за скобки статьи. Но в целом для продажи сейчас можно активно использовать социальные сети, записывая видео о производстве блока. Также неплохо заснять испытания на прочность вашей продукции. Доски объявлений и так далее тоже работают. Неплохо, если вы уже имеете контакты в строительной сфере, все вокруг вас обязательно должны знать, что вы производите шлакоблок. Все это довольно неплохо работает, но в самом начале проанализируйте рынок, есть ли спрос на подобную продукцию у вас в регионе.

Отгрузка

Ну и если вы дошли до этого пункта, то это один из самых главных, хотя и не очевидных моментов, во всей этой истории. Представьте: вот у вас готовые блоки лежат на поддонах, звонит вам клиент и просит привезти 1000 шлакоблоков по заданному адресу. Вы вызываете грузовую машину и что дальше. Грузить блок вручную очень долго по времени, да, это можно не спеша сделать, если вы используете свою машину, но если грузовик платный, за каждый час простоя придется заплатить. Поэтому, либо учтите в расчетах доставку при помощи автомобиля с манипулятором, либо вам понадобится погрузчик. Вы скажете, а в чем собственно проблема, ведь за доставку платит клиент. Да, но крупное предприятие обеспечит доставку гораздо дешевле, чем цена частного автомобиля с манипулятором. А для клиента важна конечная стоимость продукции с доставкой к нему во двор. В общем, вам нужно проанализировать не только стоимость конечной продукции в вашем регионе, но и стоимость доставки ваших возможных конкурентов.

Заключение

Пожалуй, на этом у меня все, есть ещё много чего рассказать, но растягивать публикацию, думаю, нерационально. Если у вас есть вопросы по теме, жду вас в комментариях. Добавлю, что для нас с другом в то время, когда мы были ещё студентами, это был достойный и неплохой заработок. Но у нас был бесплатный участок, на котором мы осуществляли все работы. Также от больших заказов мы отказались, вернее, не могли их обеспечить по причине реализации последнего пункта статьи. Однако, мы довольно удачно подхватили мелкие заказы до примерно 300 блоков, зарабатывая ещё и на разгрузке после доставки. После чего поняли, что нужно менять сегмент. Однако на тот момент мы уже приобрели много опыта и полезных контактов. Подводя итог скажу, что заработать на таком производстве возможно, но очень тяжело. Стоит все много раз взвесить. Всем спасибо за ваше внимание, и удачи в ваших начинаниях.