Почему одни саморезы чёрные, а другие блестящие — в чём подвох?

Обычный поход в магазин за крепежом способен поставить в тупик даже человека с опытом. На полке десятки похожих коробок: одни саморезы чёрные, матовые, другие серебристые, сверкающие, третьи с лёгким золотистым оттенком. Казалось бы металл и металл, какая разница? Но именно в этих оттенках и кроется главное: условия эксплуатации, срок службы и даже риск того, что ремонт через пару лет начнёт «цвести» рыжими потёками.

Чёрные саморезы

Чёрные саморезы, которые мы привыкли видеть в пачках по сто штук, на самом деле не красят и не «окуривают», а обрабатывают химией — фосфатируют или оксидируют. На поверхности после такой ванны появляется тонкая матовая плёнка. Именно она и даёт характерный тёмный цвет. Такой крепёж выходит дешёвым в производстве, поэтому и цена у него самая привлекательная. К тому же матовая шляпка хорошо держит шпаклёвку, не даёт ей сползать, за это их и любят гипсокартонщики.

Но у этой простоты есть обратная сторона. Слой фосфата очень тонкий, обычно доли микрона до пары микрон и серьёзной защиты от влаги он не даёт. Вынесите такие саморезы на улицу, и через год на поверхности появятся рыжие точки. Отсюда правило: использовать их только в сухих помещениях.

Есть и ещё один минус. Из-за термообработки такие саморезы бывают хрупкими. Перетянул, попал в сучок и щёлк, шляпка остаётся в руках. Поэтому для серьёзных нагрузок и уличных конструкций применяют структурные или дековые шурупы. А чёрные остаются в своей нише: быстрый, удобный, но «домашний» вариант.

Блестящие саморезы

С блестящими саморезами история иная. На вид они кажутся благороднее: сверкают так, будто сделаны из нержавейки. Но это та же углеродистая сталь, только прикрытая цинком.

Самый распространённый метод — электроцинкование. В разных стандартах оно описано по-разному: в ISO 4042/2081 встречаются обозначения от Fe/Zn 5 до Fe/Zn 25, а в ASTM B633 классы SC1-SC4. Цифра обозначает толщину покрытия от примерно 5 до 25 микрон. Для сравнения: человеческий волос имеет толщину 70-100 микрон, то есть слой цинка в несколько раз тоньше волоса.

От этих микроскопических микрон зависит срок службы. При минимальном покрытии саморез сдастся через пару лет во влажной среде, а при максимальном может продержаться до 8-10 лет в умеренных условиях. Но глазу эта разница не видна: дешёвый и дорогой выглядят одинаково.

Горячее цинкование

Совсем другой уровень защиты даёт горячее цинкование. Винт буквально погружают в расплавленный цинк, и на выходе получается шероховатая поверхность с заметным слоем металла. Толщина здесь уже 40-80 микрон, а иногда и больше. Это примерно соизмеримо с толщиной человеческого волоса или чуть тоньше, но в разы больше, чем у электроцинка.

Поэтому на улице такие саморезы живут дольше на порядки. Американская ассоциация горячего цинкования указывает: при слое около 75 мкм время до первой серьёзной коррозии в умеренном климате может достигать 40-50 лет. Но и цена у таких метизов заметно выше.

Цвет и пассивация

Есть ещё игра с цветом. Серебристый блеск означает прозрачную пассивацию (Type III), а золотистые или радужные переливы цветную (Type II). Цветная обработка действительно даёт более высокую стойкость, чем бесцветная, но прибавка зависит от конкретной технологии и может сильно отличаться. И тут ловушка: оттенок не всегда честно говорит о качестве. Можно встретить дешёвый винт с жёлтым «загаром», который на деле сгниёт так же быстро, как белый. Поэтому ориентироваться лучше не на цвет, а на назначение и производителя.

Нержавеющая сталь

Иногда на полках встречаются саморезы из нержавейки. Стоят они в разы дороже обычных, но это уже другой класс: сама сталь устойчива к коррозии, без покрытия. Для фасадов, кровли, заборов, причалов или террас у воды — это лучший вариант, хотя и «кусается» по цене.

Где какой крепёж уместен

Чтобы не путаться, давайте сведём всё в таблицу.

Итог

Разница между чёрными и блестящими саморезами — это не про эстетику, а про технологии. Чёрные дешёвый вариант для сухих помещений. Блестящие шире по применению, но всё зависит от толщины покрытия и качества обработки. Жёлтые чуть надёжнее, горячее цинкование уже серьёзная защита, а нержавейка, вершина надёжности. Подвох лишь в том, что на глаз отличить их невозможно, поэтому выбирать стоит не по цвету, а по назначению и производителю.