3D-принтер Flying Bear Ghost 5: одна из лучших бюджетных моделей с отличной базой для доработок

Пост опубликован в блогах iXBT.com, его автор не имеет отношения к редакции iXBT.com
| Обзор | 3D-принтеры, станки и аксессуары

На рынке представлено огромное количество моделей 3Д принтеров, отличающихся по цене, функционалу и качеству печати. Но среди всего изобилия выделяются лишь несколько «народных» моделей, которые легки в понимании и использовании, отлично работают «из коробки», имеют хорошую элементную базу, возможности для апгрейда и все это при сравнительно низкой стоимости. Одна из таких моделей Flying Bear Ghost 5, которая отлично подойдет как для начинающих пользователей, так и для профессионалов. Если заинтересовались, милости прошу…

 

 

Характеристики:

  • — Наименование модели — Flying Bear Ghost 5
  • — Технология печати — FDM
  • — Количество экструдеров – 1шт (Bowden extruder)
  • — Материал для печати — пластики ABS, PLA, HIPS, FLEX, Watson, PETG (диаметр 1,75мм)
  • — Дисплей — сенсорный LCD 3,5″
  • — Платформа — с подогревом
  • — Область печати — 255х210х200 мм
  • — Диаметр сопла — 0,4 мм
  • — Толщина слоя — 0,05-0,3 мм
  • — Скорость печати — 20-150 мм/с
  • — Поддерживаемый формат – STL, OBJ, G-Code
  • — Варианты загрузки моделей – с ПК по кабелю, SD-карты и по Wi-Fi
  • — Напряжение питания/рабочее напряжение – 220/24 вольт
  • — Габариты — 388x337x411 мм
  • — Вес — 13,5 кг

Упаковка и комплектация:

3D-принтер Flying Bear Ghost 5 поставляется в полуразобранном виде в большой картонной коробке:

При оформлении на сайте Aliexpress выбирайте экспресс-доставку с российского склада. В этом случае можно сэкономить около 20 долларов, да и посылку вам доставят на дом курьерской компанией всего за несколько дней.

К качеству упаковки никаких нареканий нет. Все комплектующие уложены отдельно в своеобразные отсеки из вспененного полиэтилена и надежно защищены от внешних воздействий:

Дополнительным бонусом является богатый набор аксессуаров:

Помимо основного крепежа, проводов питания и шлейфов имеются качественные бокорезы, SDHC карта памяти SanDisk 8ГБ с картридером, шпатель, комплект нейлоновых стяжек, калиброванная игла для прочистки сопла, комплект запчастей и пинцет. Комплектация шикарная, присутствует все необходимое для работы «коробки», а также некоторые запасные части.

Внешний вид:

3D-принтер Flying Bear Ghost 5 является одной из популярных моделей в бюджетном сегменте:

Он работает по технологии наслоения (FDM), имеет прочную конструкцию и отличные характеристики печати.

Конструкция:

Перед нами принтер с кинематикой мейкербот, где мотор оси Х перемещается вместе с осью Y. Конструкция состоит из основания (базы), четырех стальных уголков (стоек), подвижной рамы со столом (платформы) и верхнего портала с кареткой и направляющими.

Основание достаточно массивное и служит для размещения всей электроники, а также крепления несущих элементов между собой. Передняя часть имеет небольшой уклон с дисплеем и индикаторами для более удобного управления:

Для хорошей устойчивости и снижения всевозможных вибраций, подошва снабжена прорезиненными ножками:

Нижняя крышка выполнена из пластика методом 3D-печати и имеет вентиляционные отверстия.

С правого торца выведен разъем USB Type B для проводного подключения к компьютеру и слот под microSD карты памяти:

Почему отсутствует полноценное USB гнездо для флеш-накопителей, для меня осталось загадкой.

Внутри основания расположены плата управления, блок питания, дисплейный модуль и привод оси Z:

Монтаж элементов аккуратный, пайка ровная, шлейфы стянуты жгутами, а разъемные соединения зафиксированы термоклеем. В качестве платы используется MKS Robin Nano 1.2 под управлением 32-битного контроллера STM32F103VET6:

Одна из главных особенностей обновленной модели — более тихие драйверы TMC2208 на осях XY с точностью позиционирования 0,01мм, что позволяет печатать даже во время сна.

Блок питания рассчитан на 300W (24V/12,5A) и по уровню шума достаточно тихий:

При желании его можно заменить на какой-нибудь фирменный (MeanWell), места внутри предостаточно.

Уголки заслуживают особого уважения. Если в прошлых моделях они были выполнены из тонкой стали и не обеспечивали конструкцию достаточной жесткостью, то сейчас все иначе. Толщина стоек составляет 1,6мм, руками совершенно не гнутся:

Уголки предназначены для крепления верхнего портала к базе, а также боковых стенок. Несмотря на то, что боковые стенки выполнены из пластика, они придают дополнительную жесткость и защищают рабочую область от сквозняков и пыли.

Верхний портал представляет собой квадратную стальную раму толщиной 1,2мм с кареточным мотором, экструдером и направляющими:

Качество подшипников очень хорошее. Благодаря большому диаметру направляющих и точной подгонке, люфты при работе минимальные, а это в свою очередь положительно сказывается на качестве печати:

Если я не ошибаюсь, то начиная с 4 версии Flying Bear Ghost, механика была полностью переработана и в данной версии не претерпела особых изменений. И судя по отзывам, это одна из сильных сторон этой модели. В пятой версии принтера производитель установил легкую каретку из литого пластика совместно с легким корпусом горячей части экструдера («hot-end»), что уменьшило общий вес связки и положительно сказалось на скорости позиционирования и качестве печати:

Турбина охлаждения типоразмера 5015 направляет воздух прямо в область печати:

Она гораздо эффективнее той, что установлена в четвертой модели и хорошо обдувает печатаемую деталь.

Для подачи филаметна используется экструдер Боудена (Bowden extruder) в прозрачном корпусе, что позволяет контролировать процесс подачи при необходимости. Механизм подачи («cold-end») закреплен на задней стенке и имеет датчик окончания филамента:

Филамент подается по специальной тефлоновой трубке в горячую часть экструдера («hot-end»), сочетающую в себе блок нагрева пластика и специальную печатающую головку (сопло), расположенные уже непосредственно на подвижной каретке:

Без дополнительных манипуляций поддерживаются ABS, HIPS и PLA-пластики с диаметром 1,75мм, с другими типами нужно экспериментировать.

Подвижная рама включает в себя стальную пластину с регулировочными винтами и фланцевыми подшипниками, а также рабочий стол, состоящий из алюминиевой пластины с нагревательным элементом и закаленного стекла с покрытием Magnetic Mat для лучшего сцепления (прилипания) печатаемой детали. Оно немного проигрывает UltraBase, но свои функции выполняет отлично. Не рекомендую убирать защитную наклейку до полной сборки принтера, поскольку имеется вероятность повреждения стекла при сборке:

Снизу стола имеется теплоизоляционная накладка, которая минимизирует всевозможные утечки тепла и способствует быстрому нагреву до рабочей температуры:

Регулировка высоты подвижной рамы осуществляется ходовым винтом с трапецеидальной резьбой, который крепится к мотору через разрезную муфту:

Размеры стола составляют 275мм*215мм, небольшое сравнение с тысячной банкнотой:

Область построения модели составляет 255х210х200мм, что достаточно для большинства задач:

Боковые стенки выполнены из пластика методом 3Д-печати и в какой-то степени защищают модель от сквозняков и пыли:

Сборка:

Особый плюс данной модели в том, что принтер уже изначально собран и настроен. Все ремни натянуты, большинство винтовых и цилиндрических направляющих установлены и смазаны. Несмотря на это, некоторые элементы придется соединять и настраивать вручную. Полностью описывать процесс сборки я не буду, поскольку затруднений быть не должно, а остановлюсь лишь на основных этапах. Для облегчения сборки производитель снял наглядную видеоинструкцию.

Краткая последовательность действий следующая:

1) закрепить 4 уголка к основанию. Сильно затягивать винты не нужно, дабы в дальнейшем верхний портал установился ровно

2) закрепить боковые стенки. Винты задней стенки можно только наживить, т.к. ее нужно будет снимать

3) установить фланцевые подшипники на подвижную раму при помощи винтов. Установить два соответствующих вала из комплекта в отверстия базы. Установить подвижную раму на эти валы. При необходимости можно ослабить крепления направляющих в нижней части базы:

4) закрепить верхний портал соответствующими винтами. Если все посадочные отверстия сошлись, затянуть винты стоек, портала и боковых стенок. Заднюю стенку снять

5) подложить какой-нибудь брусочек под подвижную раму для удобства. Подложить проставку или ключ на вал оси Z и собрать муфту согласно схеме:

Накрутить вал, чтобы он дошёл до муфты, зафиксировать винтом:

Покручивая муфту убедиться, что все работает плавно, закрутить крепления валов сверху (на портале) и снизу (на базе)

6) установить двигатель оси Y при помощи уголка и винтов на соответствующей стойке. Четыре винта крепления мотора не затягивать, это нужно для правильной натяжки ремня. При необходимости ослабить зубчатую шестерню на валу и сравнять ее с шестерней на валу двигателя. Затем натянуть ремень и затянуть 4 винта:

7) установить заднюю стенку, а на нее крепление подающей части экструдера и держатель бобины. Не забываем о проставке под верхний винт стенки, а также о фиксаторе трубки, которую нужно вставить до упора в механизм подачи:

8) подключить шлейфы, для их крепления к корпусу применять стяжки. Все шлейфы подписаны, ошибиться невозможно. Шлейф на каретку установить таким образом, чтобы красный провод был ближе к турбине:

Застежки стяжек мотора оси Y должны быть со стороны стенки принтера, иначе помешают каретке:

Не забываем установить стяжку на разъем каретки, да и по возможности на все болтающиеся шлейфы

9) После включения принтера настроить винт концевика подвижной платформы и отрегулировать платформу при помощи регулировочных винтов. Регулировку можно производить обычным листком бумаги

На этом операции по сборке завершены и можно пробовать печатать тестовые модели.

Управление и подготовка к печати:

Все управление сосредоточено спереди и осуществляется с помощью сенсорного экрана диагональю 3,5 дюймов:

Версия прошивки 5.8, при желании можно поменять язык интерфейса на русский:

Меню очень простое, поэтому затруднений с ним возникнуть не должно. Перед началом печати необходимо подготовить принтер:

1) произвести калибровку рабочего стола с помощью четырех регулировочных винтов с нижней стороны. Она необходима при каждой сборке/разборке, а также различных механических воздействиях на корпус. Затем необходимо добиться одинакового минимального зазора во всех точках стола при помощи обычного листка бумаги, предварительно выставив сопло в нулевую точку по всем осям (меню «Move»):

2) обезжирить стол изопропиловым спиртом или влажными салфетками, чтобы печатаемая модель надежно к нему прилипала. Для более надежной фиксации можно применять клеящие составы (клей БФ со спиртом)

3) разогреть экструдер («hot-end») до нужной температуры и загрузить филамент. Для PLA-пластика это 190-200°С, для ABS и PETG 220-230°С. В данной модели есть встроенная функция прогрева PLA и ABS пластика (меню «Preheat)»:

Для загрузки пластика имеется меню «Filament»:

Стрелочка вниз загружает пластик, а стрелочка вверх выгружает. Операции по загрузке/выгрузки начнутся после разогрева сопла. Пока филамент движется по трубке, для ускорения процесса можно использовать высокую скорость. Перед соплом обязательно переключайте скорость на низкую, так как его сечения недостаточно, чтобы выдавить пластик на этой скорости.

После этого можно пробовать печатать. На карте памяти имеется тестовая модель для печати, находится в меню «Printing»:

Чтобы печатать любые другие интересующие модели, необходимо их предварительно скачать на специализированных сайтах. Данная модель принтера поддерживает форматы «STL» (для одноцветных моделей), «OBJ», «DAE» и «AMF». Эти форматы представляют некоторую схему детали со всеми размерами, полигонами и прочей информацией. Принтер работает по технологии наслоения (FDM), поэтому чтобы он понял фронт работы, необходимо модель нарезать на слои в понятной ему форме: сколько делать слой, как быстро и насколько заполнять и прочее. Это делают специальные программы-слайсеры. Одна из самых популярных и бесплатных программ CURA:

Она позволяет нарезать объект на слои и сконвертировать данные в понятный принтеру формат G-CODE. Она имеет множество настроек, среди которых скорость печати, заполнение, поддержки и многое другое. Тестовый кубик получился довольно хорошего качества:

Особенности эксплуатации:

3D-принтер Flying Bear Ghost 5 собирается достаточно просто за пару часов. Он имеет простую и понятную конструкцию и легок в управлении, поэтому отлично подойдет начинающим в качестве первого принтера. За время эксплуатации особых проблем я не выявил. Некоторые пишут о недостаточном охлаждении модели. На мой взгляд, турбины 5015 вполне достаточно. Второе наиболее часто встречающееся нарекание заключается в экструдере. Это экструдер Боудена с раздельным расположением горячей и холодной части. Подающая часть иногда проворачивает и не подает нить, а иногда и вовсе обламывает. Более точная регулировка винта вроде бы решает проблему. От себя добавлю, что тефлоновая трубка очень плохо снимается с фитингов, поэтому приходится их полностью выкручивать. В остальном нареканий нет: простой в управлении и настройке, механика подогнана отлично и не люфтит, печатает тихо. К тому же имеет огромную базу пользователей с рекомендациями и доработками, а также ответственного производителя, который пытается устранить возможные недочеты в новой прошивке или новой версии.

От себя добавлю несколько ключевых правил:

— закрывайте принтер большим пакетом или контейнером. Поскольку направляющие смазаны, к ним очень хорошо налипает пыль. После недели простоя там уже будет слой пыли и ни к чему хорошему это не приведет

— перед всеми операциями необходимо первым делом разогреть сопло, а потом уже производить все манипуляции

— не ляпайте стол жирными пальцами и дайте ему остыть после печати. Первую проблему можно решить спиртом, но лучше не злоупотреблять. Сразу после печати не пытайтесь оторвать деталь, иначе можно поломать стекло. Подождите 10 минут и по возможности всегда пользуйтесь шпателем

Где купить:

Приобрести можно ЗДЕСЬ

Выводы:

3D-принтер Flying Bear Ghost 5 показал себя с хорошей стороны. При сравнительно невысокой стоимости он имеет жесткую конструкцию, отличную подгонку деталей и хорошее качество печати. Большое количество руководств по сборке, апгрейду и доработке позволят вникнуть в 3D-печать даже новичкам с минимальным опытом, а также при минимальных вложениях получить принтер классом выше. Могу смело рекомендовать к покупке.

 

2 комментария

W
Сейчас можно вляпаться на впаянные драйвера TMC2225. Лотерея, отправляют случайным образом. Они не поддерживают Linear Advance.
Из доработок — мастхев: директ за копейки+нормальный E3DV6 биметалл хотенд.
В
Больше года уже владею данным 3d принтером. Сделал его закрытым переделал на директ. Но сейчас я бы поискал что-то:
1. С нормальным директом.
2. Изначально закрытым.
3. С нормальным хотендом.
4. С нагревом стола не через БП на 24В, а от 220В.

Добавить комментарий