Откуда вообще берутся чипы для процессоров и кто за этим стоит?
Когда я впервые задумался о том, кто создаёт чипы для моего смартфона, это казалось чем-то абстрактным. Но потом я начал копать и понял, что за этим стоит целая наука. И куда же без конкуренции. Имя TSMC всплывает везде. Но почему именно они? Как маленький тайваньский завод стал тем, без кого Apple, Nvidia или Qualcomm не выпустят ни одного процессора?

Сначала — база. Что вообще такое эти ваши чипы?
Представьте город с улицами, домами, электростанциями и миллионами жителей. Теперь уменьшите его до размера пальца. Вот это и есть современный процессор. Каждый дом это транзистор, их в чипах Apple A17 или Snapdragon 8 Gen 3 — десятки миллиардов. И все они должны работать без ошибок, как часы. Чем меньше транзисторы, тем их больше помещается на чип, тем он мощнее и энергоэффективнее. Но как их вообще создают?

TSMC — Taiwan Semiconductor Manufacturing Company — это не просто завод. Их фабрики, или «фабы», напоминают города размером с несколько футбольных полей, где вместо людей трудятся роботы, а воздух чище, чем в операционной. Одна линия производства стоит до $20 млрд — дороже, чем авианосец. И это не предел. К 2025 году TSMC уже запустила 2-нм процесс, где транзисторы меньше вируса гриппа.

Но как они стали монополистами? Всё началось в 1987-м, когда Моррис Чан, бывший сотрудник Texas Instruments, решил, что мир нуждается в «чистых» фабриках, которые не разрабатывают чипы, а только производят их для других. Тогда это казалось безумием, ведь все, от Intel до Samsung, делали чипы сами. Но Чан угадал тренд и компании вроде Apple хотели сосредоточиться на дизайне, а не тратить миллиарды на заводы. TSMC стал их руками.
Каждые два года размер транзисторов сокращается — это закон Мура. Но сегодня этот закон упирается в законы физики. Например, чтобы печатать 3-нм чипы (это 0.000003 мм!), TSMC использует EUV-литографию — машины от ASML, которые «стреляют» по кремнию ультрафиолетовыми лазерами. Каждая такая установка стоит $200 млн, а их нужно десятки. И это только часть процесса.
Секрет TSMC — не только деньги, но и культура. Инженеры там годами оттачивают каждую стадию: выращивание кристаллов кремния, травление, нанесение материалов атомарным слоем. Это как ювелирная работа, но на уровне, где пылинка убивает чип. Ошибка на любом этапе и партия в миллионы долларов летит в мусорку. Поэтому на фабах TSMC сотрудники ходят в костюмах, сравнимых с космическими скафандрами, а воздух фильтруется тысячу раз в час.

Почему Intel и Samsung отстают?
Ещё пять лет назад Intel считалась королём полупроводников. Но пока они топтались на 14 нм, TSMC прыгнул на 7 нм, а потом и 5 нм. Причина? Упор на чистый бизнес. TSMC не тратит силы на разработку своих чипов, как Samsung или Intel, а фокусируется только на производстве для других. Кроме того, TSMC вкладывает в R&D до 8% выручки — около $5 млрд в год. Их инженеры первыми освоили FinFET (3D-транзисторы), кремний на изоляторе, а теперь экспериментируют с нанопроволоками и 2D-материалами вроде графена. Но в последнее время конкуренция начинает нарастать: Samsung разрабатывает 2-нм техпроцессы, Intel инвестирует в собственные foundry-услуги. Стоимость разработки новых процессов растёт. Например, проектирование 3-нм чипов требует $500 млн и более.
И что? неужели весь мир зависит от Тайваня?
А теперь самое интересное — 90% передовых чипов (5 нм и тоньше) делаются на Тайване. TSMC — это не просто компания, а стратегический актив, из-за которого Китай и США готовы спорить до войны. Только представьте, если TSMC остановится, Apple не выпустит iPhone, у Nvidia не будет GPU для AI, автомобильные заводы встанут из-за нехватки чипов для электроники. Это уже почти происходило в 2021-м во время кризиса с контейнерами — цены на видеокарты взлетели в 5 раз. TSMC производит чипы уже на многих территориях, а именно:
- Тайвань: 4 фабрики для 12-дюймовых пластин (GIGAFAB(r)), 4 завода для 8-дюймовых и 1 завод для 6-дюймовых пластин.
- США: Заводы в Аризоне (4 нм, 3 нм, 2 нм) с инвестициями $65 млрд.
- Япония: Совместное предприятие JASM в Кумамото (22-28 нм).
- Германия: Строительство завода в Дрездене (28/22 нм и 16/12 нм) для автомобильной электроники.
- Китай: Фабрика в Нанкине (12-дюймовые пластины). Основные заказчики — Apple, NVIDIA, AMD, Qualcomm, HiSilicon. С 2022 года TSMC производит чипы для Intel.
Личное впечатление
Когда я читаю, что TSMC тратит $100 млрд в год на новые фабы, мне кажется, это цифры из фантастики. Но потом вспоминаю: мой телефон, ноутбук, умные часы — всё это работает на чипах, которые кто-то проектирует, а TSMC воплощает в кремнии. И самое удивительное, мы воспринимаем это как данность. Каждый год чипы становятся лучше, а мы просто ждём «ну когда же новый iPhone станет ещё тоньше?». А за этим, открытия в квантовой физике и риск, что однажды закон Мура упрётся в стену. И тогда TSMC, возможно, придётся искать новые пути или уступить место кому-то, кто найдёт способ обойти законы физики. Но пока что они короли. TSMC занимает ведущее положение в производстве полупроводников благодаря передовым техпроцессам, глобальной сети заводов и ориентации на клиентов. Её дальнейшее развитие зависит от способности преодолевать технологические сложности, геополитические риски и конкуренцию с Samsung и Intel.
Источник: pr.tsmc.com





4 комментария
Добавить комментарий
Ну надо же, автор считает, что «закон Мура» до сих пор действует, и все эти 5 нм, 3 нм и т.д. — реальные размеры, а не просто циферки. Ну так раздели площадь чипа на количество вентилей или транзисторов в нём. Получишь реальный размер вентиля/транзистора, который на порядок отличается от номера техпроцесса.
Добавить комментарий