Обзор 3D-принтера Flying Bear Shine 2: пробуем печатать из жидкого фотополимера

В настоящее время FDM-принтеры получили широкое распространение благодаря невысокой стоимости, приемлемому качеству печати и недорогим расходным материалам. Но как ни стараясь, получить на них готовую деталь без заметных наслоений сразу после печати практически невозможно. Поэтому если требуется получить высокодетализированную модель, в дело вступают LCD/SLA-принтеры, печатающие из фотополимерной смолы путем ее послойного отвержения УФ-лучами. Одним из таких принтеров является Flying Bear Shine 2, из особенностей которого можно отметить высокое разрешение печати 3840х2400 (4К), большую область печати 192x120x255 мм и мощную светодиодную матрицу. Если заинтересовались, милости прошу…

Характеристики:

Упаковка и комплектация:

3D-принтер Flying Bear Shine 2 поставляется в собранном виде в большой картонной коробке:

Внутри коробки имеется 6см слой вспененного полиэтилена, который как кокон со всех сторон защищает принтер от механических воздействий.

Комплектация включает минибокорезы, металлический и пластиковый шпателя, набор шестигранных ключей, безымянную флешку на 4ГБ, присоску, комплект нитриловых перчаток, респираторов и сетчатых фильтров, а также запасную FEP-пленку в индивидуальной упаковке:

В отличие от FDM-принтеров от этой компании, здесь отсутствует флакон с тестовой фотополимерной смолой, поэтому ее нужно будет приобрести отдельно. Учитывая не самую демократичную цену на данную модель, хотелось бы видеть ее в комплекте.

Внешний вид и особенности конструкции:

Flying Bear Shine 2 является дальнейшим развитием линейки фотополимерных 3D-принтеров и базируется на использовании ультрафиолетового излучения, способного придать печатаемой детали твердость и прочность. Он имеет классическую для фотополимерных принтеров конструкцию в виде перевернутого рабочего стола, перемещаемого вертикально в процессе работы и экрана с ванночкой для смолы в нижней части, которые закрыты откидывающимся кожухом:

Кожух выполнен из затененного оргстекла, которое препятствует прохождению УФ-лучей.

Габариты принтера составляют 298х268х466 мм, а область печати 260х192х120 мм:

Печать детали производится путем погружения рабочего стола в ванночку с фотополимерной смолой, где при помощи LCD-дисплея проецируется печатаемый слой, а благодаря УФ-лампе происходит его полимеризация. Рабочий стол и ванночка являются единственными съемными элементами:

Ванночка для смолы представляет собой емкость, состоящую из литого алюминиевого каркаса и рабочей поверхности в виде специальной FEP-пленки на днище:

Для ее крепления предусмотрены специальные подпружиненные упоры с двух сторон платформы. Сама ванночка крепкая и никаких нареканий к ней нет, кроме того, что ее борта непрозрачные. Это накладывает некоторые трудности при работе, поскольку после начала печати абсолютно не видно, прилип первый слой к платформе или нет. Хотелось бы видеть с одной из сторон прозрачное окно из оргстекла.

Прямо под ванночкой расположен монохромный LCD-дисплей:

С ним следует быть очень аккуратным, поскольку даже малейшая царапина может сильно испортить качество печати.

Рабочий стол представляет собой фрезерованный лист металла, который крепится к направляющей при помощи быстросъемного крепления:

В рабочем виде эта конструкция выглядит следующим образом:

Внешних органов управления немного. Справа расположены выключатель питания и USB разъем для накопителей:

С тыльной стороны имеется информационный шильдик и два вентиляционных отверстия:

Поскольку печать деталей фотополимерными смолами сопровождается не самыми приятными ароматами, производитель предусмотрел простенькую систему фильтрации:

Она состоит из приточного и вытяжного вентиляторов сзади корпуса, а также угольного фильтра, выполненного в виде мешочка:

Активированный уголь очень хороший абсорбент и хорошо поглощает посторонние запахи. Единственный нюанс в этой конструкции заключается в том, что конструкция купола не герметичная:

Небольшие уплотнители на стыке рамы и купола были бы желательны. К тому же угольный мешочек прилегает не всегда плотно и может пропускать.

Что касается «механики», то добраться до нее не разбирая принтер, весьма проблематично. Но учитывая внушительный вес, отсутствие каких-либо люфтов, да и высокое качество других моделей Flying Bear, на «механике» здесь не экономили.

Основная электроника распаяна на большой плате в нижней части корпуса:

Как я понял, находится под управлением процессора Allwinner V3s с оперативной памятью SK Hynix, контроллером дисплея SSD2828QN4, микроконтроллером ATmega328P и другими элементами:

Беспроводных модулей связи не замечено.

Питание осуществляется от блока питания на 24В/5А (120Вт):

Управление:

Управление осуществляется при помощи сенсорного экрана на принтере:

Управление сгруппировано вокруг 4 пунктов меню:

Прошивка V.1.1.2:

К сожалению, русского языка в меню нет, только английский и китайский. Но с управлением вопросов не должно возникать, все предельно просто и понятно.

Подготовка к работе:

Поскольку 3D-принтер Flying Bear Shine 2 поставляется в собранном виде, то ничего дополнительно собирать и настраивать не требуется. Пользователю необходимо лишь удалить транспортировочные вкладыши и защитную пленку с нижней стороны ванночки:

Производитель почему-то наклеил ее только с одной стороны, полагая, что вкладыши из вспененного полиэтилена повредить FEP-пленку с другой стороны не смогут. Именно поэтому перед тестовой печатью осмотрите FEP-пленку со всех сторон и при необходимости замените запасной, а также проверьте экран на возможные царапины. Видео по замене пленки:

Следующим обязательным шагом будет калибровка рабочего стола при помощи четырех регулировочных винтов:

Для этого необходимо убрать ванночку, ослабить винты и направить рабочий стол в нулевую точку:

Далее необходимо добиться равномерного минимального зазора относительно всех сторон стола, при котором лист бумаги будет едва касаться платформы:

К слову, добиться этого не так то и просто, как может показаться на первый взгляд. Все дело в том, что крепление самого стола к кронштейну осуществляется по центру и добиться минимальных «поправок» очень сложно. Но можно поступить как рекомендует производитель и понизить уровень на 1мм вручную при помощи кнопок:

Рабочий стол при этом немного упрется в ванночку и сам выровняется относительно нее. Затем следует аккуратно закрутить винты и проверить лист бумаги — он должен быть крепко зажат. Далее кнопкой по 0,1мм поднимаем стол и двигаем лист. Как только он начинает свободно перемещаться, нажимаем кнопку «Z-0», устанавливая новую нулевую точку.

После этих манипуляций принтер готов к работе. Останется только налить фотополимерную смолу в ванночку и выбрать нужную модель на дисплее. В качестве пробной модели я рекомендую запустить тестовую башенку, которая находится на флешке. Они не слишком объемная и нарезана на слои с учетом параметров, рекомендуемых производителем. У меня получилась вот такая моделька:

Детализация модели на высоте и недоступна традиционным FDM-принтерам. В верхней части при небольшом увеличении можно даже рассмотреть надписи:

Именно для высокодетализированных моделей и предназначены такие принтеры.

Печать:

Алгоритм печати на LCD/SLA-принтерах схож с FDM-принтерами. Для печати потребуется любая модель в формате «STL», «OBJ», «DAE» и «AMF», представляющая некоторую схему детали со всеми размерами, полигонами и прочей информацией. Чтобы принтер понял фронт работы, модель необходимо нарезать на слои в понятной ему форме. Делают это специальные программы-слайсеры. В отличие от FDM-принтеров, для фотополимеров имеются несколько программ, наиболее популярная из которых Chitubox:

Она позволяет нарезать объект на слои и сконвертировать данные в понятный принтеру формат. К сожалению, модели принтеров Flying Bear в ней отсутствуют, но можно добавить свой, выставив параметры вручную:

Если качество печати не устраивает, параметры можно изменить.

Я печатал следующей фотополимерной смолой:

Результат печати кубика меня в принципе устроил, но вот аромат в процессе оставляет желать лучшего. Плоскость получилась практически без градиентов, ближе к зеркальной:

У распечатанного на FDM-принтере Ghost 6 кубика видно наслоение, которое можно убрать лишь механической обработкой.

Для придания дополнительной прочности, в зависимости от фотополимера, может понадобиться обработка УФ-лучами. Можно использовать проверенный УФ-фонарь Convoy S2 UV (ссылки в конце):

Нюансы при печати:

3D-принтер Flying Bear Shine 2 легок в освоении: он поставляется в полностью собранном виде, имеет гораздо меньше настраиваемых параметров печати и очень тих в работе. Это все очень радует, но есть и обратная сторона медали. При печати фотополимерными принтерами, так или иначе придется столкнуться со следующими нюансами:

• Аромат испарений. Фотополимерная смола имеет не самый приятный запах и при работе находиться в одном помещении с принтером не очень комфортно, даже несмотря на наличие у последнего угольного фильтра. Лично я на время печати размещал принтер на стиральной машине в ванной комнате, где имеется принудительная вытяжка. В квартире запах практически не ощущался, но доступ в ванную комнату был закрыт. При этом смола у меня была не с самым агрессивным запахом. А учитывая более медленную скорость печати, такой вариант далеко не выход из положения. Сравнивая запах при печати PLA-пластиком, смола проигрывает подчистую

• Стоимость расходного материала. 1 кг фотополимерной смолы стоит около 1800р, в то время как 1 кг PLA-пластика выйдет около 800-900р. Но опять же, мы получаем более детализированную модель, поэтому этот момент спорный

• Обработка детали. Чтобы напечатанная деталь выглядела более эстетично и приобрела необходимые механические свойства, после печати ее необходимо промыть в растворителе и закрепить под УФ-лучами. Здесь кроется другой подводный камень. Поскольку наилучшие результаты достигаются путем промывки в спиртах или ацетоне, а растворение остатков смолы происходит не столь быстро, весь этот запах ощущается гораздо сильнее той же смолы. Если с этиловым спиртом (водкой) еще более менее терпимо, то с изопропиловым спиртом приходится прибегать к помощи респиратора

• Очистка. После работы необходимо очистить от смолы ванночку и рабочий стол. С FDM-принтерами такой проблемы нет. Там можно даже не выгружать пластик из экструдера после завершения печати. С LCD/SLA-принтерами из-за их нелегкой очистки и запахом при печати, неволей задумываешься, стоит ли включать принтер ради одной детали. Поэтому приходится ждать, пока не наберется несколько моделек

• Экологичность материала. Даже после тщательной очистки и дополнительной полимеризации под УФ-лучами, моделька может иметь не самое благоприятное воздействие на организм человека. Не раз натыкался на информацию, что какие-либо модельки для детей лучше печатать все-таки из традиционных пластиков

Где купить:

Приобрести можно ЗДЕСЬ или ЗДЕСЬ

Купить УФ-фонарь можно ЗДЕСЬ

Выводы:

Данная модель показала себя с хорошей стороны. Принтер имеет хорошие параметры печати, легок в управлении и постоянно совершенствуется. Имеются несколько вопросов к конструкции, но это относится больше к особенностям печати фотополимерными смолами в целом. Если требуется печать высокодетализированных моделей, можно рассматривать данный принтер к покупке.