Обзор полезного инструмента для снятия заусенцев: твердосплавный риммер для 3D печатника
Выбрал гратосниматель (риммер) в качестве инструмента для финишной обработки 3D печатных изделий. Это удобный и компактный инструмент в виде ручки со сменными твердосплавными насадками, позволяющими аккуратно снять фаску и удалить различные дефекты с модели.
Содержание
Комплект
Давно подсмотрел у коллег по 3D-печатному цеху вот такой инструмент гратосниматель для быстрого удаления заусенцев. Называют его кто и как: шабер, ример, нож или ручка для снятия заусенцев. На английском встречается вот такое наименование: Deburring Tool.
Корпус риммера (держатель)
По своей сути, это и есть ручка, но со специальными насадками — это твердосплавные заточенные лезвия с проточкой для быстрой фиксации на корпусе рукоятки. Корпус легкий, пластиковый, внутри есть полость, которая закрывается крышкой. По идее, в этой полости можно хранить запасные насадки — в этом случае все для работы будет под рукой.
Режущие насадки
Я выбирал себе комплект держатель + набор насадок. Речь идет про небольшой прозрачный кейс, который пришел в одной посылке с инструментом. В кейсе было десять насадок — твердосплавных лезвий с заточкой рабочей области. Стоит отметить, что форма лезвия такого риммера варьируется в зависимости от характера работ, могут попадаться крючкообразные, изогнутые или прямые насадки, а также могут отличаться материалы, в зависимости от материалов для обработки. В этом плане важно понимать, что вы купили — не стоит снимать заусенцы с металлической детали риммером с насадками под пластик.
Установка насадки в корпус
Собственно говоря, фиксация сменного режущего элемента (лезвия или насадки) производится с помощью небольшого пластикового зажима в носовой части держателя. Для того чтобы освободить от зажима хвостовик насадки (или наоборот, для того чтобы поджать хвостовик), нужно нажать на «пенёк» из черного пластика в носовой части держателя. А в хвостовой части насадки предусмотрена небольшая кольцевая проточка, обеспечивающая не только надежное крепление в зажиме, но и возможность вращения при работе.
Пример использования
Основной целью применения гратоснимателя является удаление «грата» — технологических остаточных элементов и дефектов, неизбежно возникающих в процессе FDM/FFF-печати. Также его можно использовать для отделения модели от опорных структур-поддержек, удалять «юбки» или «кайму», которые служат для обеспечения адгезии изделия к платформе построения. На фотографиях ниже как раз пример такой каймы по периметру деталей — это позволяет удерживаться пластику на рабочей поверхности, несмотря на высокие скорости печати. Печатаю на 3D принтере Centauri Carbon от Elegoo, про который можете посмотреть подробно в моём профиле или, например, в этом обзоре с примерами настройки слайсера, общими советами и примерами печати.
С помощью такого инструмента можно делать и другую обработку, например, выравнивать поверхность, устранять дефекты печати, локальные наплывы, следы от переэкструзии или ретракта, а также убирать заусенцев/облой, которые образуются на стыках слоев или в местах начала/остановки экструзии. Также удобно снимать внешние и внутренние фаски, что особенно критично для отверстий. Можно провести легкую коррекцию геометрии отверстий, зачистить кромки для последующей установки крепежа или запрессовки элементов, что в свою очередь позволяет избежать необходимость сверления в ряде случаев.
Собственно говоря, процесс более чем простой — прикладывая равномерное умеренное усилие, делаем срезающее движение по направлению грани. Благодаря самоориентирующемуся лезвию инструмент повторяет геометрию контура детали, обеспечивая нужный угол при обработке сложных контуров. Честно скажу, получается снимать облой или фаску гораздо быстрее, чем не предназначенным для этого инструментом (читая — ножом, ножницами или руками). Я уже приловчился к такой быстрой обработке, а сам держатель с лезвиями всегда лежит рядом с 3D принтером.
После удаления грата можно проверить плоскостность обработанной зоны и при необходимости провести финишную шлифовку абразивными материалами. В редких случаях я использую аккумуляторный гравер с цангами и шлифовальными насадками.
Оценка твердости стали
Лезвие для риммера-ручки удалось проверить на твердость материала. Использовал напильники-тестеры с разной насечкой. Получилась средняя твердость между 60 и 65 единиц по Роквеллу. Это довольно хороший показатель, фактически, это высокоуглеродистая быстрорежущая сталь что-то типа аналог P6M5 с закалкой. Конечно, обработка самих насадок оставляет желать лучшего, но рабочая поверхность заточена ровно. С такой твердостью без проблем можно работать как с цветными металлами, так и с мягкими незакаленными сталями твердостью до 50 единиц по Роквеллу, а не только снимать облой с пластика, как это делаю я.
Ссылки
С учетом невысокой стоимости самого риммера и расходных материалов (насадок) для него, такое приобретение оказалось весьма полезным для меня и для моего 3D принтера. Вариантов много, отличаются как формой/размерами рукояти, так и насадками. Вот недорогие варианты (~ 100 рублей за ручку, ~ 300 рублей за комплект с насадками).
Риммер с 10 насадками (артикул ALI3214412203 для быстрого поиска).
Риммер с 10 насадками (артикул ALI3213837972 для быстрого поиска).
Миниатюрная ручка-риммер (артикул ALI3214130947 для быстрого поиска).






























12 комментариев
Добавить комментарий
скорее всего будут такие же лезвия, как и у меня в обзоре.
с твердостью для обработки металлов.
для 3д печати просто находка)
если игрушки печатать то может
а если результат стоит денег, почему нет)
никогда этого не понимал
цена должна быть от сложности конструкторской мысли, нужно учитывать разработку модели, адаптацию под цели заказчика и прочее.
там себестоимость — мизерный процент в подобных услугах
Я говорю именно на примере цветных игрушек, так как в 90% присылают просто готовый проект игрушки или фигурки, где остается только определиться с цветами и раскраской, ну и нарезать в слайсере. В таких случаях беру только по весу пластика и все.
я обращал внимание что многие печатают пластиком, который меняет цвет по мере расхода (color changed filament) ну то есть просто радужный цвет. получается и отходов меньше, и модель послойно «цветная»
Добавить комментарий