Как превратить пластиковый мусор в водород и графен: новый метод американских ученых
В настоящее время пластиковые отходы являются одной из самых серьезных экологических проблем, которая угрожает здоровью людей и окружающей среде. По данным ООН, в мире ежегодно производится около 300 миллионов тонн пластика, из которых только 9% подлежат переработке. Остальные 91% пластика либо сжигаются, либо выбрасываются на свалки или в океаны, где они стираются на мелкие частицы, называемые микропластиком. Микропластик может накапливаться в почве, воде и организмах животных и растений, вызывая различные заболевания и нарушения работы организма.
Одним из возможных решений этой проблемы является использование пластиковых отходов в качестве источника водорода, который может служить чистым и эффективным топливом для различных целей. Водород не выделяет углерода при сгорании, а только воду, поэтому он считается экологически безопасным. Однако существующие методы производства водорода либо требуют больших затрат энергии, либо генерируют большое количество парниковых газов. Например, самый распространенный способ получения водорода заключается в реакции пара с метаном, полученным из природного газа. Однако этот процесс выделяет большое количество углекислого газа. Существуют безуглеродные способы производства водорода, но они требуют большого количества электричества и могут быть дорогостоящими.
Недавно ученые из Университета Райс (США) обнаружили новый способ получения водорода из пластиковых отходов с помощью метода, который также производит графен в качестве побочного продукта. Графен — это двумерный материал, состоящий из одноатомного слоя углерода, который обладает уникальными свойствами, такими как высокая прочность, электропроводность и теплопроводность. Графен имеет множество потенциальных применений в различных областях, таких как электроника, энергетика, биомедицина и композитные материалы. Однако производство графена также требует больших затрат энергии и ресурсов.
Метод ученых из Университета Райс заключается в том, что они подвергают пластиковые отходы быстрому нагреву с помощью электрического тока в течение около четырех секунд. Это повышает их температуру до около 3100 градусов Кельвина (2826.85°C) и испаряет водород из пластика, создавая графен. Ученые использовали полиэтилен, который часто применяется в пластиковых пакетах, и смогли получить до 68% атомного водорода в виде газа с чистотой 94%. Кроме того, они получили графен в виде слоистых стопок нанометровых листов. Ученые утверждают, что если продавать графен по его текущей рыночной цене, то он может полностью покрыть затраты на производство водорода и даже принести прибыль.
Этот метод имеет ряд преимуществ перед другими способами переработки пластика. Во-первых, он не требует сортировки или очистки пластика по типу, что упрощает процесс и снижает стоимость. Во-вторых, он не выделяет никаких токсичных или вредных веществ, таких как диоксины или фураны, которые могут образовываться при сжигании пластика. В-третьих, он позволяет использовать пластиковые отходы в качестве ценного ресурса, а не как проблему, которую нужно устранять.
Однако этот метод также имеет некоторые ограничения и недостатки. Например, он требует большой электрической мощности для нагрева пластика, что может быть опасным и сложным для масштабирования. Кроме того, не получится перерабатывать все виды пластика, а только те, которые содержат достаточное количество водорода в своем составе. Также неясно, какова эффективность и качество графена, полученного этим способом, и как он может конкурировать с другими методами производства графена.
В целом, новый способ получения водорода из пластиковых отходов является перспективным и инновационным решением для борьбы с пластиковым загрязнением и производства чистого топлива. Он также демонстрирует потенциал графена как драгоценного материала, который может быть получен из крайне дешевого источника. Однако этот метод требует дальнейшего исследования и развития, чтобы улучшить его эффективность, безопасность и экономичность.
17 комментариев
Добавить комментарий
Если их метод начнет массово использоваться, то цена графена упадет в разы. Расходимся
Кто умеет нормально с калькулятором работать? Посчитайте сколько энергии потребуется для этого.
Мне подсказывает кое-что, что идея может быть и интересная, но не сильно экологичная. Энергия ж не из воздуха берется.
И опять-таки, у нас типов пластиков огромное количество. Они все реагируют на эту температуру, превращаясь в этот самый графен?
Про типы пластиков я написал, что не для всех актуально
Например, у меня есть знакомые, которые на свой дом поставили солнечные панели. Но мощности этих панелей хватает на пару «лампочек Ильича» (утрирую, но мощность у панелей маленькая). Можно поставить ветряк, но это такая головная боль.
А вот турбины на воде или пару — это вполне приличные источники питания.
А вообще, опираясь на переработку континентов из пластиковых бутылок в океане, можно вполне себе позволить атомную станцию под такой завод по утилизации, которая тоже зелёная, если вдруг кто не знал
Технология великолепная, еще бы научится запасать энергию впрок. Но человеческий фактор. От него никуда не денешься.
По сути, это разложение полимерных (больших) молекул под действием температуры и углерод в остатке будет у всех. Другое дело, что некоторые пластики состоят не только из атомов водорода и углерода. В некоторых много всякого другого. Например, хлор (ПВХ). Что получится из них на выходе при такой температуре я не знаю: у меня знания химии строго в рамках школьной программы
знаний достаточно в рамках школьной программы
парообразная соляная кислота
которая естественно испортит всю «машину»)
Берём три красивых, слова, чтобы были ещё и на слуху и такие… научные. Ну и чтобы с зелёной повесткой сильно пересекались. В данном случае это «микропластик», «графен» и «водород».
Да, какое-то слово должно быть «плохим», в данном случае это «микропластик», какое-то хорошим, в данном случае это водород. Даже ребенок в детском саду знает, что водород это хорошо!
Третье может быть как раз научным и непонятном, но звучать должно красивее остальных. Графен сюда подходит лучше всего, поскольку никто не знает что это такое, но звучит круто и намекает на высокие технологии.
И выстраиваем процесс в нужном направлении: так, чтобы плохого становилось меньше, а хорошего — больше.
Микропластик-> графен + водород.
Как из полиэтилена получить углерод и водород понятно даже советскому десятиклассника: надо нагреть его в инертной атмосфере. Этот незатейливый процесс называется пиролиз. При температуре около 1100С любая органика разлагается на составные части. В случае углеводородов это углерод и водород.
Ещё в прошлом веке существовал процесс осаждения пироуглерода либо получения сажи пиролизом метана. Пироуглерод получится или сажа зависит от температуры и давления.
Но это слишком просто, для получения хорошей суммы, поэтому надо добавить что-нибудь такое, что нельзя было воспроизвести в домашних условиях. И внушило бы уважение к автору. А что нельзя воспроизвести в домашних условиях применительно к данному
процессу пиролиза? Высокие температуры и высокие давления.
Поэтому прибавляем максимально возможную температуру, которую может получить данная лаборатория, в данном случае у них, видимо, печка, которая нагревается до 3100С.
Ну и для пущей важности мгновенный нагрев. Это уж в гараже точно не получится сделать, нужны соответствующие мощности и материалы.
У авторов, видимо это было. Фотографируем полученную сажу под электронным микроскопом, называем графеном, собираем полученный водород в колбочку, забиваем текст в Ворде, отправляем в журналец и! Вуаля! Топаем спокойно в кассу! Поскольку не выделить денег под такую злободневную повестку государство просто не может.
Дальше все просто. Деньги тратим, а сам процесс потихоньку кладём под сукно, спускаем на тормозах, и думаем на следующим открытием.
Ну там углекислый газ под землю закачать или в космос запустить, чтобы он на земле парниковый эффект не создавал нам тут.
Добавить комментарий