110868683056628765887@google

Вы определитесь у вас ток в Вт или в В измеряется. И непонятно тогда почему мощность в Вт если ток в нем измеряется))

Полиэтиленовую пленку на подставку под горячее. ХА!

Ну если горячее это градусов 60 то потянет. Чашка изолятор. 90 чай в чашке, снаружи вполне 60 может быть. Так что 50/50 что поможет. Сильно зависит от изоляции чашки.

Фантастические дни советую

Вы ещё «школьные дни» посоветуйте.

Даже по скринам видно, как плохо печатает. Приобрел с пол года назад себе такой, но в комплекте сразу шел ПЕИ. Сильно соблазнился областью печати. Но даже сразу печатало лучше если не лезть в скорость 60+. Из опыта сборки: Собрал долго мутарно, запускаю стол едет вниз а не наверх перепроверил все вроде как положено, пробую концевик срабатывает правда только один второй мертво(при сборке возле мат платы крышкой передавили), по итогу оказалось что в комплекте лежит ПЕИ и китаец уже заменил прошивку на него. А чтобы поставить его надо лезть в мат плату доступ к которой через дно(при этом отключаются датчики каретки к этому позже). По поводу организации проводов еще то удовольствие запихнуть в профиль кучу проводов которые там с трудом помещаются и крутятся. Гофра на хот энд разрезана вдоль и во время печати хруст замечательный. Также если хоть один винт на стенке не зафиксировался а фиксация там во время закручивания +лязг крышек. Нагрев стола здесь 220В это конечно хорошо мощный тэн, но в комнате свет подморгивает в такт, ведь фильтров по питанию нагревателя нет даже обычного копеечного. Дальше стол в районе креплений температура градусов на 20 ниже оно и понятно, приклеены алюминевые крепления прямо к стеклу(слышал у когото они отскакивают). Начинаем готовиться к печати, делаем калибровку стола благо у нас целая карта, подправляем стол чтобы ровный был и обнаруживаем что сопло по воздуху ходит, заходим в З офсет и видим откудато +5 мм хотя ставил -0.15. Это он после калибровки сам так ставит всегда. Пластика кстати для пробы не положили. Ладно начинаем настраивать, проверил поток — в норме, откаты и тут началось волосы удалось убрать но сопливит каплей даже на 4мм и 50/с для директа это архи много. Горло стоит биметал хоть и без резьбы. Как не старался победить не смог. Когда калибровал откат явно стало видно заваленные углы, решил настроить LinearA. Как оказалось отключено в прошивке как и InputShaping, если второе ладно то первое достаточно сильно нужно при печати на скорости. Без этого только душить скорость завал пропал на 20мм/с, но это не вариант. Боролся я со всем этим и начал слышать поскрипывание при движении стола и тут выяснилось что каретка стола перекошена на 5 мм на один бок, у системы нет способов выравнивания каретки в варианте с индуктивным датчиком стола. И когда закончилась печать ток удержания с двигателей З отключается и можно легко при снятии модели сместить, само восстановится не может при базировании. Также у этого сильные проблемы с рябью, которую победить мало кому получается даже если менять ремни менять подшипники на шестерни и тд. А и датчик конца филамента не работает точнее никаких действий. специально проверил, филамент в нем пропал а реакции от принтера никакой. катушка крепится с наружи хотя может спокойно помещаться за столом(даже 2шт) и не мешать, смысл было выносить и занимать еще больше пространство. флэшка и подключение кабеля сделано внутри за дверцей и если подключить кабель то дверца не закроется и сильно мешает. воздуховоды для обдува деталей напечатаны на принтерепри этом слои в ушках паралельны оси винта и разваливаются если чуть плотнее подтянуть или со временем. Для установки индуктивного датчика крепится дополнительная нога, она крепится на один винт а к ноге датчик тоже на один винт крепится, и был случай когда сместился датчик и при печати 1 слоя поцарапало лист ПЕИ, не критично но такое хлипкое крепление для датчика который меряет сотые милиметра както не очень.