Много раз паял СМД так. Обычный утюг годится только для самых низкотемпературных паяльных паст. И для маленьких плат. Температурное поле на поверхности утюга крайне неравномерное — если плата достаточно большая, то в одном месте платы припой расплавится, в другой нет. Я, конечно, не пробовал на всех моделях утюгов)) Лучше всего старые советские утюги — у них температура выше.
Гораздо лучше получается на «Утюжке» для сварки пластиковых труб. Там и точность температуры повыше, и равномерность нагрева поверхности утюжка гораздо лучше, и температура достаточна для любых типов паяльных паст, вплоть до самых высокотемпературных бессвинцовых. Причем, на утюжке удается получить достаточно точный температурный профиль, рекомендованный для припоя. Я клал плату на холодный утюжок и включал его в сеть. Сначала ставил температуру низкую, для активации флюса. Естественный нагрев утюжка повторял профиль достаточно точно. Затем, через несколько минут ставил вторую температуру — для оплавления. И снова естественный нагрев утюжка повторял нужный профиль достаточно точно. И уже после уверенного оплавления припоя, отключал утюжок.
То есть, не было необходимости руками отслеживать температурный профиль, плавно поворачивая регулятор температуры утюжка. Достаточно было ставить только 2 значения температуры, а инертность утюжка делала температурный профиль плавным и близким к рекомендуемому. Естественно, эти два значения температуры я предварительно подобрал тестером с термопарой. Потом уже можно и без термометра, если напряжение сети достаточно стабильно. Я включал в стабилизатор от котла))) Плату клал не непосредственно на утюжок. На утюжок стелил тряпочку из бязи (можно стеклоткань), а на нее клал плату.
Могу сказать, что не было ни одного «надгробного камня». Шарики припоя образовывались крайне редко. И, что очень важно, никогда не было вскипания флюса даже при самых дешевых паяльных пастах. С дешевыми паяльными пастами или подделками (которых сегодня пруд пруди) иногда такое случается — при нагреве флюс вскипает, разбрасывая элементы. При быстром нагреве такое может быть и с вполне приличными паяльными пастами. Чтобы такого не было, нагрев идет небыстро, и термопрофиль имеет достаточно протяженный участок с относительно низкой температурой — на этом участке флюс успевает сделать свое полезное дело и, как бы, высыхает (коксуется). И только потом идет второй подъем на оплавление.
Работа автора отличная! Из всех самодельных подобных устройств в сети, которые я видел, это, пожалуй, самое простое, самое изящное. А применяемые нагревательные элементы делают его и самым совершенным (нагрев равномерный по всей площади)!
Единственное — я бы не стал помещать плату на стол после нагрева. Видимо у автора очень качественная паяльная паста — со специальными добавками, предотвращающими закипание флюса при быстром нагреве. После этой статьи я специально попробовал проделать такое же на своем утюжке — из 10 резисторов 3 штуки подпрыгнули и отлетели в сторону, 1 просто слегка шевельнулся и повернулся на месте. Остальные нормально запаялись.
Кроме того, при быстром нагреве некоторые платы у меня изгибались.
Гораздо лучше получается на «Утюжке» для сварки пластиковых труб. Там и точность температуры повыше, и равномерность нагрева поверхности утюжка гораздо лучше, и температура достаточна для любых типов паяльных паст, вплоть до самых высокотемпературных бессвинцовых. Причем, на утюжке удается получить достаточно точный температурный профиль, рекомендованный для припоя. Я клал плату на холодный утюжок и включал его в сеть. Сначала ставил температуру низкую, для активации флюса. Естественный нагрев утюжка повторял профиль достаточно точно. Затем, через несколько минут ставил вторую температуру — для оплавления. И снова естественный нагрев утюжка повторял нужный профиль достаточно точно. И уже после уверенного оплавления припоя, отключал утюжок.
То есть, не было необходимости руками отслеживать температурный профиль, плавно поворачивая регулятор температуры утюжка. Достаточно было ставить только 2 значения температуры, а инертность утюжка делала температурный профиль плавным и близким к рекомендуемому. Естественно, эти два значения температуры я предварительно подобрал тестером с термопарой. Потом уже можно и без термометра, если напряжение сети достаточно стабильно. Я включал в стабилизатор от котла))) Плату клал не непосредственно на утюжок. На утюжок стелил тряпочку из бязи (можно стеклоткань), а на нее клал плату.
Могу сказать, что не было ни одного «надгробного камня». Шарики припоя образовывались крайне редко. И, что очень важно, никогда не было вскипания флюса даже при самых дешевых паяльных пастах. С дешевыми паяльными пастами или подделками (которых сегодня пруд пруди) иногда такое случается — при нагреве флюс вскипает, разбрасывая элементы. При быстром нагреве такое может быть и с вполне приличными паяльными пастами. Чтобы такого не было, нагрев идет небыстро, и термопрофиль имеет достаточно протяженный участок с относительно низкой температурой — на этом участке флюс успевает сделать свое полезное дело и, как бы, высыхает (коксуется). И только потом идет второй подъем на оплавление.
Работа автора отличная! Из всех самодельных подобных устройств в сети, которые я видел, это, пожалуй, самое простое, самое изящное. А применяемые нагревательные элементы делают его и самым совершенным (нагрев равномерный по всей площади)!
Единственное — я бы не стал помещать плату на стол после нагрева. Видимо у автора очень качественная паяльная паста — со специальными добавками, предотвращающими закипание флюса при быстром нагреве. После этой статьи я специально попробовал проделать такое же на своем утюжке — из 10 резисторов 3 штуки подпрыгнули и отлетели в сторону, 1 просто слегка шевельнулся и повернулся на месте. Остальные нормально запаялись.
Кроме того, при быстром нагреве некоторые платы у меня изгибались.