ГУРУ

Ну по поводу интерфейса я скажу, что это плата за разбухшую многозадачность. В 2010 году во время перехода ricoh на цветные дисплеи с тачпадами, а предыдущая модель была с ч/б экраном с кнопочками вокруг экрана. Так чтобы русифицировать меню нужно было записать в буфер вместо французского и в другом месте нажать применить. У меня с 30 летним опытом сервисного инженера ушло 40 минут с изначальной английской версией. Там за 15 минут можно пробежаться по всем меню и подменю. Зато удобно, что интерфейс сделан в стиле минимализма. Там кнопки старт, стоп и ресет и клавиша домой с тремя кнопками для запоминания программ. Обычно программировал для копирования паспорта 4 стороны на дуплекс с двух сторон. На экране высвечивалась сразу картинка, какое задано задание. А по поводу финишера, Я бы не был так категоричен. Сын работает с работами ЭГЭ и иногда в одной работе может быть до 15 листов и без финишера они вручную отделяли конец одной и начало второй. А с финишером со сдвигом работа сильно упростилась. Ранее иногда было проще перепечатать работу, чем искать где закралась ошибка. Сейчас можно допечатать недостающие листы на МФУ со скоростью 100 страниц в минуту. А сейчас панель из себя представляет просто Айпад с интерфейсом под Андроид.

А в средних офисных моделях ricoh, чтобы почистить от бумажной пыли вторую линейку сканера, надо разобрать всю авто подачу. А вот первую линейку за пару минут и 4 винта. И я ещё не говорю про диагностику и юстировку после очистки от бумажной и просто пыли. Да и реверсивное сканирование обычно составляет 5 процентов от всех сканов. В итоге получается, что вторая линейка не столько работает, чем возникает потребность в обслуживании. Поэтому проще сделать механику с удобным обслуживанием, чем с двумя линейками с гемороями в длительной работе без техобслуживания. А в мелких аппаратах это удваивается, если не учетверяется. Там проще и быстрее перевернуть вручную, чем корячиться на перекашивающей реверсивной автоподаче.

Проще и дешевле сделать механическую двустороннюю подачу, чем городить в дешёвых моделях 2 линейки сканирования. В дорогих аппаратах 2 линейки уже давно стали нормой.

Температура плавления 120 градусов, говорит, что сплав некое подобие сплава Розе и Вуда. А они очень хрупкие и самостоятельно используются для лужения. Для качественной пайки нужно минимум 180-200, а лучше 230-240 градусов. Но наша задача предупредить, а Ваша включать голову.

Пластиковое стекло можно быстро, легко и красиво заклеить широким скотчем, дело 5 минут. А как затрется поменять скотч. И будет Вам вечное счастье.