Разработана технология ускоренной 3D-печати циркониевых зубных коронок

Специалисты Техасского университета в Далласе разработали технологию 3D-печати зубных протезов из диоксида циркония, которая позволяет изготавливать коронки за несколько часов вместо нескольких дней.

Главным достижением стало сокращение этапа удаления связующего материала с 20-100 часов до 30 минут. Профессор машиностроения Маджид Минари объяснил, что после печати циркониевую коронку необходимо постепенно нагревать для удаления смолы, связывающей частицы циркония. При ускорении процесса выделяющийся газ может разрушить изделие.

Новый метод использует пористый графитовый войлок, нагревающийся до 1400 градусов Цельсия, который окружает напечатанную коронку. Материал позволяет газам свободно выходить, а вакуумная система удаляет их из рабочей зоны. После удаления связующего протез проходит спекание — высокотемпературную обработку для создания прочной структуры.

Диоксид циркония считается оптимальным материалом для зубных реставраций благодаря прочности и естественному виду. Существующие коронки для установки в тот же день изготавливают из менее прочных керамических полимеров или фрезеруют из цельного блока циркония, что ограничивает дизайн и создает микротрещины.

Технология получила поддержку Национального научного фонда США. Команда работает над коммерциализацией процесса для производства коронок, мостовидных протезов и виниров. Перед внедрением в клиническую практику метод должен пройти проверку регулирующих органов.

Источник: SciTechDaily