Обзор Elegoo Jupiter 2: 3D-принтер с огромной областью печати, 16K-экраном, подогревом и автоподачей смолы
Пост опубликован в блогах iXBT.com, его автор не имеет отношения к редакции iXBT.com
Если автор пообещал вам публикацию на iXBT.com (а не в блогах iXBT.com), то сообщите об этом, пожалуйста, на почту abuse@corp.ixbt.com
Элегу постарались сделать профессиональный крупноформатный фотополимерный 3D-принтер доступным для широкого круга энтузиастов и малых производств. Его оснастили быстросъемным 14-дюймовым 16K-экраном, обеспечивающим потрясающую точность 20x26 микрон, и увеличили объем печати до внушительных 14,6 литров. Флагманская модель так же получила автоматический подогрев ванны со смолой, механизм быстрой фиксации рамки и пленки, интеллектуальную систему долива и автокалибровку платформы с возможностью ручного выравнивания с ассистентом по показаниям тензодатчиков.
Характеристики
Параметр
Значение
Технология печати
MSLA
Объем построения
302 x 162 x 300 мм
Метод выравнивания
Автовыравнивание
XY-разрешение
15120 x 6230
Точность по оси Z
0.02 мм
Толщина слоя
0.01-0.2 мм
Скорость печати
Макс. 90 мм/ч
LCD-экран
14″ 16K Mono LCD (быстрая замена)
Ванна для смолы
подогреваемая (быстросъемная)
Печатная платформа
с лазерной гравировкой и встроенными тензодатчиками
Коробка внушительная, вес под 40 килограмм, так что одному тащить очень тяжко, несмотря на наличие специальных «ушек» для пальцев. Даже наклейка есть, что лучше не поднимать самостоятельно. Так что занесли мы её вдвоем в мастерскую, а на стол уже кое-как закинул один.
Содержимое помещено в толстые вспененные вставки, углы дополнительно усилены, т.к. при падении такой тушки есть неплохие шансы разбить корпус. В верхней части лежали инструкции и коробка с инструментом, в основном отсеке принтер.
Ранее самой большой моделью у меня был Saturn 4 и по сравнению с марсом казался огромным, но Jupiter 2 заметно крупнее его. Если положить на бок, то наверное два штуки друг на друга поместятся.
Чтобы зря не пропадало столько свободного пространства, все комплектующие запихнули в корпус.
Первое, что бросается в глаза, это размер ванночки для смолы: 302x162мм, в высоту принтер печатает до 300мм. Второе, это механизм быстрой установки рамки. Больше не нужно крутить два десятка винтов для замены пленки.
Изменения коснулись и платформы построения. Как и у младшей линейки, для амортизации используются пружины, но они стали жестче, тензодатчиков стало четыре вместо одного и они переехали с направляющей в основание стола, так что сейчас считывается реальное давление по углам, а не усредненное. Для передачи данных на торце имеется контактная площадка.
Для ручного выравнивания относительно матрицы используется 4 винта с большим ходом корректировки, которые спрятаны под пластиковыми заглушками.
Со стороны принтера контактная площадка оснащена магнитами и может немного смещаться во всех направлениях для обеспечения хорошего соединения, длиннющий рычаг намертво фиксирует стол на направляющей.
В дальнем левом углу находится откидной носик системы подачи и забора смолы. Внутри можно заметить датчик уровня и температуры, так что модуль может работать автоматически, доливая смолу при необходимости и выключая насос в режиме откачки после опустошения ванночки.
В правом углу расположена камера с подсветкой.
Обязательно не забудьте снять транспортировочную наклейку с экрана, в идеале еще и инструкцию, к которой ссылается текст на ней.
Створки продуманы хорошо, в нижней части установлены шарики, которые не только снижают трение о корпус, но и играют роль фиксаторов, попадая в специальные канавки при закрытии. Благодаря металлическим петлям, дверцы раскрываются на 90 градусов и обеспечивают полный доступ ко внутреннему содержимому.
Затемнение смотрового окна по ощущениям чуть меньше, чем у купола того же сатурна, но пока не замечал негативного влияния на результат печати из-за этого. Прямых солнечных лучей в мастерской нет, но света много и без купола появлялись проблемы.
Далее нужно установить систему подачи и забора смолы. В комплекте имеется модуль в сборе, шланг, еще одна канистра на 2 литра, а так же трубка с фитингом для неё, так что можно пользоваться двумя разными составами без необходимости тщательно промывать ёмкости. Для обслуживания помпы есть специальное окошко, прикрытое заглушкой.
Устанавливается всё без специального инструмента — фиксируется в пазах, трубки зажимаются пружинными хомутами и подключается кабель.
Комплект инструментов стандартный: пара шпателей, перчатки, фильтры, маски, флешка и шестигранники всех нужных размеров с запасными винтиками.
Тестирование
После включения запускается привычный мастер первоначальной настройки. Тут необходимо выбрать язык интерфейса, регион для корректной работы серверов Matrix и обновлений, дождаться результат диагностики и можно пользоваться принтером.
В меню печати есть выбор между встроенным накопителем, USB флешкой, в истории отображаются предыдущие задачи. В инструментах(Средство) имеется ручное управление платформой, тест экспозиции дисплея для диагностики матрицы, очистка ванны для формирования небольшого слоя застывшей смолы и удаления его месте с мусором после неудачной печати, принудительная самодиагностика и экстренная остановка. Мне кажется проще выключатель щелкнуть, чем искать пункт через меню.
В настройках уже больше всякого интересного. Тут выбирается язык, сеть Wi-Fi, вручную проверяется наличие обновлений и при необходимости ставятся локально.
В настройках приложения восстанавливаются заводские настройки, форматируются накопители, экспортируются логи и меняются единицы измерения. В меню специальных возможностей можно управлять подсветкой, звуками, включить забор смолы и автоподачу по мере расходования во время печати, активировать нагрев бака, преднагрев смолы до печати и выполнить ручное выравнивание платформы если вам кажется, что она недостаточно параллельна экрану.
Во вкладке сведений об устройстве указана вся необходимая информация для пользователя и сервисного отдела. Сразу же вылезло предложение загрузить и установить свежую прошивку. За время использования их прилетало несколько штук, но для нормального скачивания и установки приходится пользоваться обходом блокировок.
Ручная калибровка стола
Я не стал проверять насколько хорошо настроен стол из коробки, т.к. было очень интересно как реализовали корректировку по тензодатчикам. После запуска на экран выводятся подробные пошаговые инструкции.
После анализа отображается разница давления по диагонали и на каждом углу с рекомендациями в какую сторону нужно крутить тот или иной винт. После того как перепад становится незначительным, появляется кнопка «Подтвердить». Небольшой совет: не пытайтесь за раз вывести угол в ноль, т.к. при большом перепаде тянется соседний и диагональ. Каждый нужно вращать понемногу в указанном направлении.
У меня получилось вот так. Можно было правый нижний еще немного помучить.
Но на этом всё не заканчивается: платформа несколько раз поднимается и опускается, чтобы направляющие сели в свои места, после чего винты нужно подкрутить повторно.
После каждой регулировки общий перепад уменьшался.
Я уже не стал дотошно подводить показатели, думая, что этот процесс будет бесконечен, но вылезло оповещение, что выравнивание успешно завершено и нужно вернуть крышки винтов на свои места.
Первая печать
На флешке есть тестовая модель, нарезанная под стандартную смолу Elegoo, но я её никогда не печатаю, т.к. пользуюсь ABS-Like, у которой параметры отличаются, да и не особо удачный файл для оценки экспозиции.
Так что лучше использовать что-то свое, для чего нужно будет установить ChituBox или SatelLite. Новый читубокс меня раздражает, так что обычно пользуюсь вторым слайсером.
По интерфейсу он ближе к привычному мне ChituBox Classic. Настройки засветки указал средние, остальное не трогал.
Во вкладке «Device» нажимаем «Add», ждем пока в списке появится наша модель и подтверждаем добавление.
Тут можно проверить статус принтера, открыть список файлов в памяти и наблюдать за печатью. Камера звезд с неба не хватает, но мелкие детали разглядеть можно, в том числе в полной темноте благодаря встроенной подсветке.
В качестве тестовой модели отлично подходит The Cones of Calibration V3, дополнительно по углам расставил пластинки толщиной 2 мм для оценки кривизны стола.
Нажимаем кнопку «Slice», ставим галочку на нужном устройстве и отправляем на печать. На последнем этапе вылезет предупреждение о необходимости проверить готовность принтера и техническое состояние комплектующих.
Я специально оставил ванночку пустой, чтобы посмотреть как принтер будет себя вести. Отсутствие смолы было обнаружено еще до движения платформы и за 5 минут она была пополнена практически до максимального уровня.
Затем начался подогрев состава с периодическим размешиванием с помощью стола. Анимация зациклена, на самом деле отдых перед повторным опусканием занимает больше времени.
Поначалу внешняя стенка ванночки нагрелась выше 60 градусов, но постепенно она начала снижаться, а смола к моменту начала печати достигла 38 градусов у стенки и 33 у платформы.
Главный экран информативен, можно вывести на предпросмотр как трехмерный вид, так и послойное отображение, ниже расположен прогрессбар, прошедшее и оставшееся время, параметры экспозиции, высоту печати, целевую высоту модели, а так же температуру смолы и УФ излучателя. Через некоторое время активируется заставка с краткой статистикой.
В любой момент можно поставить печать на паузу, отменить её, посмотреть настройки и откорректировать часть из них, например, количество нижних слоев, экспозицию, управлять освещением и автоподачей смолы.
Печать прошла без проблем.
Но судя по модели, 2.5 секунды засветки основных слоев оказалось маловато.
Экспозиция была увеличена до 2.8 секунд и стало намного лучше. Мне кажется первый конус оторвало в процессе отмывки, остальные детали также нормально влезли в свои места.
2 мм пластины провели по высоте, что было ожидаемо, учитывая наличие пружин. Гораздо важнее разбег по углам и он оказался минимальным в трех из четырех, максимальная разница составила 0.079мм, которые легко компенсируется поддержками. Напомню, что печать деталей от стола считается нежелательной независимо от модели принтера конструкции платформы. Да и мне кажется, что тут есть и моя вина — решив, что ручная калибровка затупила, я не старался выводить давление в идеал на последних этапах. Сейчас же мне лень делать выравнивание заново, т.к. придется хорошо мыть стол, чтобы не заляпать ничего в процессе. Но и этот результат очень неплох, как по мне, при этом не требует особых усилий и навыков от пользователя.
Разрешения экрана вполне хватает для печати очень мелких деталей без применения сглаживания в слайсере. Кубик в центре со сторонами 10*10мм, самые мелкие столбики и отверстия по 50 микрон, на последнем фото ватная палочка для наглядности масштаба.
С платформой разобрались, параметры печати подобрали, а значит пора посмотреть будут ли проблемы с крупными объектами. Большинство моделей в каталогах рассчитаны на печать принтерами небольшого и среднего размера, так что пришлось просто отмасштабировать башню до максимально допустимого значения 300 миллиметров.
Печать на стоковых настройках заняла около 30 часов. Её можно ощутимо увеличить если использовать ACF пленку и Rapid смолу. Со стандартными расходниками действуйте на свой страх и риск, ведь чем больше площадь контакта, тем проще будет порвать пленку на высокой скорости. А это один из худших сценарием в фотополимерной печати, т.к. смола протекает под пленку, застывает там и вдавливается столом на следующих слоях. Если сильно не повезет, можно раздавить матрицу стеклом при сильном выгибании.
Ну, а башня у нас напечаталась без каких-либо казусов. Они возникли потом. Дело в том, что максимального подъема стола недостаточно, чтобы свободно извлечь деталь высотой 300мм. Обратите внимание на фото, вершина модели находится в нескольких миллиметрах от поверхности смолы, а до верхнего края ванночки при этом пара сантиметров, так что выдвинуть платформу с массивной деталью просто невозможно. В моем случае шпиль уже практически уперся в стенку когда закончилась направляющая. Так то выход в любом случае есть, достаточно просто открутить прижимные винты и сдвинуть платформу вместе с ванночкой, но вносит некоторое неудобство.
Проблема №2: у меня нет мойки, в которую бы могли поместиться такие высокие детали, так что пришлось полоскать дважды, переворачивая. А вот в камеру дозасветки Elegoo Mercury Plus V3.0 влезло аккурат под купол.
Большое, однако.
В сатурн эти модели поместились бы только по одной, юпитер же позволяет за аналогичное время напечатать обе.
В руке для масштаба, а ладошка у меня не маленькая.
«Специально обученным» шпателем даже толстая подложка снимается легко, не оставляя никаких царапин на пластине. Всё что нужно, это купить в хозмаге вариант с самым тонким лезвием, скруглить углы и режущую кромку, в идеале еще и отполировав их, чтобы не было заусенцев.
Если не планируется долго печатать, можно перегнать смолу обратно в автоподатчик. В инструкции написано, что нужно выкрутить венты крепления ванночки и правый подложить под передний угол ванночки, что я и сделал. В конце немного помог резиновым шпателем. Процесс опустошения занял семь минут, что не очень быстро, но пользователь в это время может заниматься своими делами.
А вот столько смолы остается если не подходить к принтеру. Насос отключается автоматически после того как датчик в «носике» перестает касаться состава. Если не выгребать до конца, останется на вид пара десятков миллилитров смолы, но резиновой лопаткой можно помочь принтеру собрать почти всё.
Итоги
Если сравнивать с первыми юпитерами, вторая модель шагнула далеко вперед:
Область печати стала еще больше, размер матрицы увеличен с 12.8″ до 14″, а разрешение с 6К до 16К, что дает довольно большую разницу в детализации. Ванночка получила быстросъемную конструкцию, так что замена пленки сейчас занимает менее минуты если никуда не спешить. Появился активный подогрев смолы, а так же мониторинг её температуры для предотвращения её перегрева. Для упрощения выравнивания стола и защиты принтера используются четыре тензодатчика, которые расположены в платформе. Вместо массивного купола используются две створки, без труда открывающиеся в стороны и предоставляющие полный доступ к ванночке и платформе. Ну и добавили камеру для мониторинга процесса печати, хотя этим сейчас уже не удивишь.
Стоит упомянуть, что кроме вышеперечисленного он может доливать смолу по мере необходимости и засасывать её обратно в двухлитровую ёмкость для хранения или перемешивания. Это было и у первых моделей, но их производили давно и многие могли их не застать.
Резюмируя: получился большой тяжеленный принтер с огромной областью печати и запасом смолы в несколько килограмм, так что можно воплощать в жизнь крупные проекты не переживая, что печать прервется среди ночи из-за нехватки расходных материалов. Куча датчиков поможет не только выставить в идеал платформу, но и предотвратит повреждения дорогостоящих компонентов в случае ошибок пользователя или проблем, возникших в процессе работы.
До конца августа действует промо и цена сейчас такая же, как в официальном сайте, так что получается даже выгоднее, т.к. не нужно платить за доставку.
Если в строках выше у Вас не отображаются ссылки, значит их порезал Ваш блокировщик рекламы. Отключите его временно для ознакомления с полной информацией )
Изображение в превью:
Автор: ELEGOO
Источник: us.elegoo.com