Обзор 3D принтера QIDI Max4 Combo: Большая зона печати, скорость, ИИ камера
3D-принтеры и 3D-печать стали неотъемлемой частью жизни современного человека. С их помощью можно создавать всё — от игрушек до полезных инструментов и сложных деталей. Самое главное, что этот процесс с каждым годом становится всё проще и быстрее.
Если раньше такие устройства требовали сложной сборки, калибровки и тщательной настройки параметров, то сейчас многое упрощено до минимума. Принтер полностью собран на заводе и готов к работе — достаточно нажать всего одну кнопку, чтобы начать печать. В этом обзоре как я расскажу о таком новом принтере QIDI Max4 Combo.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Кинематика | CoreXY |
| Количество экструдеров | 1 |
| Тип подачи | Direct |
| Размер области печати | 390 x 390 x 340 мм |
| Максимальная скорость позиционирования | до 800 мм/с |
| Максимальное ускорение | до 30 000 мм/с² |
| Хотэнд | биметаллический |
| Максимальная температура хотэнда | до 370 °C |
| Диаметр сопла | 0.4 мм (0.2 / 0.6 / 0.8 мм — опционально) |
| Материал сопла | закаленная сталь |
| Максимальная температура стола | до 120 °C |
| Рабочая камера | термостатированная |
| Максимальная температура камеры | до 65 °C |
| Платформа | алюминиевая, двухсторонняя текстурированная PEI |
| Двигатели | шаговые с замкнутым контуром FOC |
| Направляющие | X — линейная направляющая; Y — 12 мм стальные валы; Z — 2 независимых винта (шаг 2 мм) |
| Система фильтрации | 3-в-1: G3 + HEPA + активированный уголь |
| Калибровка | автоматическая (сопло как датчик) |
| Камера | до 1080p, машинное зрение |
| Дисплей | 5″ сенсорный, 800 x 480 |
| Память | 32 ГБ eMMC |
| Интерфейсы | Wi-Fi 2.4/5 ГГц, Ethernet, USB |
| Поддерживаемые материалы | PLA, ABS, ASA, PETG, TPU, PA, PC, угле- и стеклонаполненные композиты и др. |
| Диаметр филамента | 1.75 мм |
| Совместимость с QIDI Box | есть (многоцветная печать до 16 материалов) |
| Габариты принтера | 558 x 578 x 612 мм |
| Вес нетто | 40 кг (без QIDI Box) |
| Вес нетто Combo | 46.5 кг |
Упаковка и комплектация
Прежде всего хочу обратить внимание на габариты и вес. Размер упаковки составляет 70 x 71 x 75 см, а вес достигает внушительных 57 килограммов. Поэтому обязательно учитывайте эти показатели: одному человеку будет крайне тяжело поднять и загрузить такой груз, да и в каждый легковой автомобиль его не всегда получится вместить.
Внутри всё тщательно упаковано и надежно защищено. Продукт окружен несколькими слоями поролона, воздушными прослойками и картонными вставками, что обеспечивает максимальную сохранность при транспортировке.
Все комплектующие находятся в отдельной коробке. На фотографии вы можете самостоятельно с ними ознакомиться, но здесь нет ничего выдающегося — это, так сказать, стандартный набор без лишних элементов. Среди полезных аксессуаров присутствует запасной нож для обрезки пластика и специальная смазка.
Внешний вид
Большая коробка содержит цельную металлическую рамку. Стол неподвижен и перемещается только по оси Z, по шести направляющим — по три с каждой стороны. Экструдер движется по рельсам и направляющим втулкам с помощью двух ремней, обеспечивая точное позиционирование.
В крайнем левом углу установлена ИИ-камера, которая позволяет определять забытые на столе детали, распознавать «лапшу», а также, конечно же, снимать таймлапсы, фиксируя процесс печати.
На лицевой стороне установлен сенсорный цветной дисплей с возможностью регулировки угла наклона. Сверху находится USB-порт, предназначенный для подключения флеш-карты. Без нее невозможно записывать таймлапсы, а также обновлять прошивку офлайн. В России, похоже, некоторые серверы оказались в категории запретных, поэтому принтер отказывается обновляться напрямую. Кстати, также наблюдались сложности со скачиванием официального программного обеспечения с сайта производителя.
На обратной стороне расположены разъемы для подключения COMBO-модуля и система вентиляции. Внутри установлен HEPA-фильтр. Как и во многих 3D-принтерах, здесь нет корзины для отходов пластика — они просто скатываются по лотку на пол. К счастью, пользователи уже разработали различные желобки и направляющие для ведерок разных размеров, что решает проблему.
Корпус в целом выполнен качественно, но есть несколько спорных моментов. Во-первых, USB-порт расположен сверху, и флешка может легко отломаться или выломать сам разъем. Если вы хотите защитить порт и накопитель, лучше заменить флешку на компактный USB-носитель. Если же таймлапсы вам не нужны, этот порт можно вовсе не использовать.
Во-вторых, отходы выходят с задней стороны, и к этому месту нужен доступ. В целом, пространство логично организовано, и кабели подходят правильно, но кабель питания (как у стандартных компьютерных БП) расположен с левого бокового края при взгляде сзади. Было бы удобнее, если бы его вывели рядом с другими разъемами. Общий тумблер включения тоже стоит ближе к заднему углу, а не лицевому.
Во всем остальном конструкция продумана и не вызывает нареканий — качество сборки и эргономика находятся на хорошем уровне.
Конструкция корпуса предусматривает доступ к внутреннему пространству сверху. Для этого достаточно снять стекло или открыть лицевую дверцу, которая раскрывается примерно на 180 градусов, обеспечивая свободный доступ к столу и рабочей области.
Лицевая сторона по нижнему краю столешницы светится белым или желтым цветом. Честно говоря, точно непонятно, от чего зависит цвет свечения, но в целом это несущественно — выглядит эффектно. Кроме того, внутри корпуса установлена светодиодная подсветка, которой вполне достаточно для наблюдения за процессом печати и контроля деталей.
Первый запуск
На первый запуск уходит примерно два часа. В это время входят распаковка и удаление всех транспортировочных вставок, скотча и винтов. Также выполняется калибровка, которая при первом запуске занимает около 30 минут — принтер заранее уведомляет об этом на дисплее. Пока процесс идет, вы можете скачать слайсер, подготовить тестовую деталь, например кубик или кораблик, чтобы убедиться, что принтер правильно настроен, а также скачать последнюю прошивку и скопировать её на флешку.
Несколько слов о обновлении ПО. Для офлайн-обновления на флешке необходимо создать папку с названием «QD_Update» и поместить туда скачанный файл прошивки с официального сайта. Файл идет в запакованном виде, распаковывать его не нужно. После этого вставьте флешку в принтер и в настройках выберите раздел обновления — опцию офлайн-обновление. Останется только дождаться, примерно 15 минут, пока принтер завершит процесс обновления.
Кстати, принтер оснащён двухдиапазонным Wi-Fi-модулем, а кроме того есть LAN-разъём. Правда, я его не тестировал, так как работа по Wi-Fi меня полностью устраивает. Из коробки меню сразу доступно на русском языке, что делает настройку максимально удобной и понятной.
Меню
В основном меню можно сразу управлять всеми параметрами принтера и печатать прямо с флешки, то есть компьютер для печати уже не нужен, если подготовленные файлы готовы к запуску. Здесь регулируется температура сопла — она прогревается до 370 °C, а в совокупности с подогревом стола до 120 °C и прогревом камеры до 65 °C принтер способен работать практически с любыми материалами.
Особенно этот принтер выделяется большой зоной печати: 390 x 390 мм по осям X и Y, а по оси Z — немного меньше, но всё же впечатляющие 340 мм. Это позволяет создавать крупные и сложные объекты без необходимости разделять модель на части.
В настройках можно задавать самые разные параметры — от COMBO-модуля до параметров камеры. Прошивка принтера настолько расширенная, что позволяет менять практически любой параметр без подключения к компьютеру, что является большим плюсом. В целом интерфейс и функционал прошивки напоминают работу с планшетом на Android — удобно, интуитивно и быстро.
Все файлы, скопированные на принтер, отображаются графически. Кроме того, сразу показывается расход пластика и время печати. На практике эти показатели почти всегда совпадают с реальной точностью. Бывали небольшие погрешности, но они находились в незначительных пределах. Печать возможна как с флешки, так и с USB-накопителя.
Во время печати можно регулировать температуру стола и сопла, включать подогрев камеры, управлять вентиляторами корпуса. Также есть возможность выгрузить любой цвет и заменить его на другой прямо в процессе печати.
Особая «фишка» принтера — возможность исключить отдельную деталь из печати. Например, если вы запускаете печать 64 деталей (это ограничение этой функции) и на одной из них происходит сбой — слои съехали, отлипла поддержка или случился другой дефект — нет необходимости останавливать всю печать. Достаточно просто исключить проблемную деталь, и остальная печать продолжится. Это особенно важно при большой зоне печати — 0,39 м², когда можно разместить много объектов одновременно. Было бы обидно, если бы одна деталь испортила все остальные или остановила процесс целиком. На одной из фотографий видно, как эта функция работает наглядно.






Исключение деталей — это далеко не единственная интересная функция принтера. Также есть умная камера, которая определяет забытые предметы на столе. Я проверил это экспериментально: оставил тестовый кубик на столе и запустил следующую печать — принтер отказался начинать работу, предупреждая о постороннем объекте. Правда, если оставить очень тонкий слой каймы, принтер его не распознает.
Кроме того, камера способна распознавать «лапшу» — случайно выдавленный пластик во время сбоя печати. Разумеется, принтер не остановит печать мгновенно, если в воздухе появляется 10 см пластика, но как только камера замечает небольшой скрученный кусок пластика, похожий на макароны или спагетти, печать приостанавливается. После этого можно либо полностью остановить печать, либо исключить проблемную деталь. Это очень удобно: экономится время, а главное — пластик.
Управление с компьютера
Слайсер построен на основе Bambulab Studio. Внешне он выглядит знакомо и интуитивно, и каких-то принципиально новых функций я не заметил. Всё работает просто: добавляете свой принтер в настройках, выбираете тип пластика, при необходимости корректируете параметры под свои предпочтения и под контрольную деталь, после чего запускаете печать. Приятный момент — слайсер полностью на русском языке, что делает работу с ним удобной и понятной. Ну, а если что-то непонятно, то смотрите видеоуроки для Bambulab Studio.
Слайсер — это не единственный способ наблюдать за принтером; есть более продвинутый вариант. Доступ осуществляется через браузер по IP-адресу, принцип работы похож на подключение к Wi‑Fi-роутеру. Через этот веб-интерфейс открываются расширенные настройки, можно отслеживать параметры принтера в реальном времени и многое другое.
Здесь также доступно наблюдение за G-кодом во время печати, что позволяет быстро понять причину ошибки в случае её возникновения. Кстати, таймлапсы можно просматривать только через веб-интерфейс — в отличие от моделей Bambulab, где это возможно прямо в слайсере, здесь такая функция реализована только так. Можно просмотреть видео или скачать на компьютер.
Управление со смартфона
Также через веб-интерфейс можно управлять основными настройками принтера и следить за статусом печати с любого устройства на Android (на iOS не проверял). В целом функционал похож на решения Bambulab, но здесь нет встроенного магазина с готовыми проектами — что, в принципе, и не требуется. Главное — приходят уведомления о важных событиях: если застрял пластик, закончился материал или возникла какая-либо другая проблема. Кроме того, всегда видно, сколько уже напечатано и сколько осталось до завершения печати.
Печать
Тестовая универсальная печать прошла без замечаний. Параметры установлены по умолчанию для заводского слайсера, использовался пластик PETG. Мосты не имеют заметного провиса, а угол наклона печати без поддержек впечатляющий — даже при наклоне более 70° серьёзных провисов или «лапши» не наблюдается. В целом каких-либо серьёзных проблем выявлено не было.
Заводское сопло имеет диаметр 0,4 мм с высотой слоя 0,4 мм. Принтер поддерживает сопла диаметром 0,8, 0,6 и 0,2 мм, но, к сожалению, производитель в комплект не положил запасное сопло или сопло другого диаметра.
Дополнительных датчиков выравнивания стола здесь нет — само сопло выступает в роли сенсора и прошупывает поверхность по всему периметру столешницы. Калибровка перед каждой печатью занимает около пяти минут, но её можно отключить, если вы уверены в стабильности настройки стола.
Тестовый кораблик также напечатан отлично. Провисов на окнах капитанской рубки нет, труба ровная, надписи полностью читаемые. Наплывов и выраженной слоистости не наблюдается.
Тестовый кубик напечатался идеально. Никаких наплывов или смещений нет, геометрия ровная и полностью соответствует заявленным размерам 20 x 20 x 20 мм без каких-либо заметных отклонений.
Эта модель предусматривает подключение модуля цветной печати с четырьмя цветами, и всего можно подключить два таких модуля. Однако комбо-модель рассчитана не на все катушки — подходят катушки шириной до 7 см. Например, на третьей фотографии в первой ячейке установлена катушка от Bambulab шириной около 67 мм, и она поместилась идеально с небольшим запасом. Во второй ячейке установлена катушка от другого производителя, которая вроде бы помещается, но сидит туго и не попадает на края валов. С такими катушками печать будет невозможна.
Комбо-бокс выполняет не только функцию многоцветной печати, но и служит сушилкой для пластика. Управление осуществляется через принтер, никаких дополнительных кнопок, кроме включения, нет. Внутри есть два отсека для засыпки силикагелевых шариков. Комбо-модуль будет полезен как сушилка, так и как бокс для хранения пластика, а также для печати крупной детали, требующей большого количества пластика.
Вы можете загрузить все ячейки одним цветом, например белым, и когда первая катушка закончится, принтер продолжит печать следующей. Это особенно актуально с учетом большой зоны печати принтера, позволяющей создавать крупные объекты без прерывания процесса.
Например, подвижный дракончик, состоящий из четырёх цветов, печатается около 3 часов, тогда как та же деталь в одном цвете занимает примерно 30 минут. Здесь нет строгой закономерности по времени — всё зависит от количества смен цветов в модели.
Расход пластика на одну смену цвета составляет примерно 1 грамм, а на сам процесс смены уходит около 4 минут. Кроме того, печатается так называемая «цветовая башня», но её вес невелик. В итоге деталь может весить 30 грамм при печати одним цветом, а при использовании четырёх цветов расход пластика может достигнуть 230 грамм. Всё зависит от конкретной модели и её структуры. Также время печати с пары часов может возрасти до пары десятков часов.
Эта модель также продаётся без комбо-модуля цветной печати, но мне он нужен для создания связывающих слоёв поддержек другим пластиком. Такой подход позволяет добиться высокого качества печати деталей с поддержками. Например, можно печатать основную деталь из PETG, а связующие слои — из PLA. Эти материалы не спекаются между собой, что облегчает удаление поддержек и улучшает финальный результат.
Принтер позволяет печатать большие детали, и вот ее пример. Короб для приточной вентиляции, адаптированный под автомобильный фильтр. Общее время скрытой печати составило больше 30 часов, и ушло пластика чуть больше килограмма. Размеры детали примерно 31х31х20 см.
Пластина, которая идёт в комплекте, двусторонняя и отлично удерживает пластик. В комплекте предусмотрен клей-карандаш, но у меня пока не было необходимости им пользоваться. Если первый слой ложится некорректно, чаще всего это связано с загрязнением пластины от ваших жирных рук.
Рекомендую перед печатью мыть пластину в тёплой воде с моющим средством, особенно если сразу запускаете крупную деталь или много маленьких объектов. Я стараюсь не трогать пластину руками, но иногда этого избежать не удаётся — в таких случаях мытьё помогает избежать проблем с адгезией.
По просьбе человека печаталось ABS-пластиком на стандартных параметрах слайсера.
Для меня этот принтер не является заменой других моих устройств, а выступает скорее как дополнение. Он предназначен для печати крупных деталей, которые невозможно распечатать на принтере с зоной 256 x 256 x 256 мм, поэтому этот аппарат дополняет, а не заменяет существующие модели.
Для примера я напечатал пасхальную корзинку с размерами примерно 31 x 31 x 31 см. Время печати составило около 16 часов, расход пластика — примерно 700 грамм. После печати корзинка пошла на дальнейшую раскраску. Для этого проекта возможностей четырёхцветной печати было недостаточно, поэтому раскраска выполнялась модельными красками с последующим покрытием лаком.
Дефектов не наблюдается, качество печати отличное, и данная модель сразу готова к использованию. Печать выполнялась PLA-пластиком, что по задумке позволит создать лёгкое сглаживание и впечатление цельнолитого изделия. Даже без дополнительной обработки результат выглядит достойно.
Среднее потребление составляет около 250 Вт при работе со стандартными пластиками PLA или PETG. Если включается подогрев камеры и обдув, среднее потребление может подняться до 1000 Вт, а пиковое может достигать 1300 Вт.
Уровень шума, создаваемый вентиляторами, комбо-модулем и движущимся экструдером на высокой скорости. К счастью, в настройках есть предустановки, позволяющие снизить уровень шума: принтер замедляется и работает на 50% от заданных параметров слайсера. При желании можно увеличить скорость до 160%, что позволит печатать на 60% быстрее исходных настроек. Например, уровень шума может быть возле принтера как и 28 дБ, так и 36 дБ. Поэтому можно при желании сделать принтер тихим, так и очень шумным.
Таймлапсы
Встроенная камера позволяет удаленно наблюдать за процессом печати, а также создавать таймлапсы. Камера имеет разрешение 1080p. Ниже можете посмотреть пару примеров.
Итоги
Что могу сказать про этот принтер: он печатает качественно, даже на заводских параметрах слайсера. Конечно, под конкретный вид пластика производитель рекомендует корректировать настройки, и это стандартное правило 3D-печати — универсальных идеальных параметров для всех материалов не существует, даже один и тот же тип пластика от разного производителя может вести себя по-разному.
Большая зона печати позволяет создавать сразу крупные детали или множество копий. Для домашнего использования, если печатаете игрушки или редкие детали, он может быть избыточен. Но если вы занимаетесь 3D-моделированием, 3D-сканированием и это все обьеденили под печать под заказ, этот принтер станет незаменимым помощником благодаря своей универсальности и размерам. Я тестировал его с нейлоном со стекловолокном, ABS, PETG, PLA и TPU — результаты отличные, а закрытая камера с подогревом делает своё дело.
В остальном принтер полностью готов к работе сразу после распаковки. Печатает с завода без необходимости доработок или дополнительных настроек — «танцев с бубном» не требуется.
Узнать актуальную цену QIDI Max4 Combo можно здесь.
-----















































































0 комментариев
Добавить комментарий