E.L.M.O., робот для мытья окон, изготовлен по технологии 3D-печати EOS SLS. Компания WCB Robotics использовала для изготовления этого робота материал PA 2200

Робот, о котором идет речь, называется E.L.M.O., это робот для уборки фасадов на аккумуляторной батарее, который может взбираться на здания без использования веревок. По данным WCB Robotics, E.L.M.O. может безопасно работать при ветре до 100 км/ч и расходует около одного литра воды на работу. Для изготовления автономного мойщика робототехническая компания обратилась к технологии селективного лазерного спекания EOS.

При создании E.L.M.O. компания WCB Robotics преследовала ряд конструктивных целей, включая снижение веса, жесткие допуски и устойчивость к воздействию тепла, влажности и ультрафиолета. При разработке робота компания быстро обнаружила, что многие производственные процессы, такие как механическая обработка и даже 3D-печать потребительского качества, не соответствуют этим целям, особенно после того, как компания начала интегрировать компоненты со сложными внутренними каналами и органической геометрией, оптимизированной с помощью искусственного интеллекта.

В конечном итоге решение этих производственных задач было найдено с помощью технологии SLS от EOS и материала PA 2200. Процесс печати позволил производителю роботов изготавливать точные детали с высокой степенью детализации без использования подставок и обеспечивать повторяемость производства. Этот материал, в свою очередь, обеспечивал правильное сочетание соотношения жесткости к весу, сопротивления ползучести, термостойкости и влагостойкости. В конечном счете, SLS-3D-печать EOS сыграла важную роль в производстве многих E.L.M.O. детали, включая конструктивные элементы шасси, полностью напечатанную на 3D-принтере крышку для робота, а также перистальтический насос, запатентованную бутылку для воды с несколькими отверстиями и скребок, оптимизированный для CFD. Благодаря легким деталям, напечатанным на 3D-принтере, робот весит всего 16 кг.

Использование 3D-печати SLS не только позволило компании достичь своей цели — создать легкого робота для мытья окон (E.L.M.O. весит всего 16 кг, что на 68% меньше по сравнению с механической конструкцией), но и сделало процесс разработки и производства более эффективным и масштабируемым. Во-первых, отсутствие опор значительно сократило время работы. Компания EOS выделяет особый компонент — присоску, на изготовление которой потребовалось не девять часов ручной работы, а всего 30 минут, благодаря печати без опор. В некоторых случаях стоимость печати деталей была в пять раз меньше, чем стоимость механической обработки.

Источник: voxelmatters