Arial Georgia Tahoma Times New Roman Verdana

Кулеры GlacialTech Igloo 2310 и Igloo 2400

Тайваньская компания GlacialTech существует на рынке систем охлаждения чуть больше полугода (основана в июне 2001 года), однако назвать ее новичком в отрасли можно, пожалуй, лишь формально: опираясь на прочный научно-производственный фундамент и располагая передовыми технологиями, GlacialTech уже сейчас дает фору многим и многим седовласым ветеранам кулеростроения. Действительно, компании есть, чем гордиться и что противопоставить конкурирующим продуктам, ведь буквально каждая система охлаждения с торговой маркой "GlacialTech" является результатом кропотливого труда команды опытнейших исследователей- разработчиков (ни много ни мало 8 докторов наук) и воплощением в жизнь нескольких десятков технологических ноу-хау. Несмотря на свой довольно молодой возраст, компания GlacialTech самыми "взрослыми" темпами движется к официальному признанию в отрасли - сертификация производства по стандарту ISO 9001 уже далеко не за горами.

За эти прошедшие полгода кулеры GlacialTech прочно закрепились на рынке и успели завоевать сердца требовательных компьютерных энтузиастов, привередливых оверклокеров и, само собой разумеется, вдумчивых продакт-менеджеров дистрибуторских компаний в более чем 30 странах Европы, Азии и Америки. Благо, Россия также попала в список преференций компании, и возможно в самое ближайшее время модельный ряд кулеров GlacialTech найдет себе достойное место на прилавках российских компьютерных магазинов.

Что ж, давайте не будем дожидаться этого знаменательного события, а лучше прямо сейчас подробно рассмотрим две наиболее "продвинутые" модели Socket A кулеров GlacialTech - Igloo 2310 и Igloo 2400, основательно разберемся с эксплуатационными свойствами этих систем, а также исследуем их тепловую эффективность и определим шумовые характеристики. Итак, приступим!

Ключевые особенности

Начнем с модели Igloo 2310.

На первый взгляд, вполне обыкновенный, ничем особым не выделяющийся кулер: экструзионный алюминиевый радиатор 70х60х35 мм плюс стандартный вентилятор типоразмера 60х60х20 мм. Однако при более пристальном рассмотрении этого кулера сразу же бросаются в глаза несколько весьма и весьма примечательных моментов.

Первый момент - великолепные параметры ребра. Честно говоря, даже не верится, что радиатор модели Igloo 2310 выполнен простым прессованием (экструзией). Ведь здесь мы наблюдаем ребро трапецеидального сечения толщиной 0.8 мм у основания и 0.3 мм (!) у вершины. Подобная конфигурация ребра позволяет не только сэкономить материал и уменьшить до приемлемой величины общую массу кулера (что в последнее время становится особо актуальным вопросом, учитывая "недетские" габариты среднестатистических радиаторов и вентиляторов), но и увеличить тепловую эффективность самого ребра (следовательно, и всего кулера в целом). Так, плотность теплового потока вдоль оси обычного ребра прямоугольного сечения монотонно уменьшается. Это, в свою очередь, приводит к уменьшению интенсивности теплообмена и уменьшению общей тепловой эффективности кулера. В то же время, плотность теплового потока вдоль оси ребра той же высоты, но уже трапецеидального сечения, остается практически постоянной и близкой к максимально возможной. Уменьшения интенсивности теплообмена не происходит, и эффективность оказывается выше, чем в случае обыкновенного "прямоугольного" оребрения.

Второй момент - чередование высоты ребра (своеобразная "гребенка" из ребер высотой 25 и 30 мм).

Может показаться, что это какая-то очередная дизайнерская прихоть. Однако, как изрек в свое время один известный поэт: "Если звезды зажигают, значит это кому-нибудь нужно". Так и здесь, чередование высоты ребра имеет вполне определенную цель - уменьшить гидравлическое сопротивление радиатора, т.е. более эффективно использовать воздушный поток, "вырабатываемый" вентилятором. В аэродинамическом плане подобная конструкция имеет практически тот же эффект, что и "лестничная" конфигурация оребрения, когда ребра на периферии ниже, чем в центре. Но вот в плане тепловой эффективности оребрения, "гребенка" оказывается все-таки более предпочтительней, чем "лестница": судя по результатам теоретическим и практических изысканий, которые провели специалисты GlacialTech, в первом случае почти одинаково хорошо "работают" ребра как в центре, так и на периферии, во втором же случае только периферийные ребра реализуют свой потенциал.

Третий момент - вентилятор, смещенный к торцевой части радиатора.

Казалось бы, опять какая-то нелепость: все люди как люди, ставят вентилятор по центру, а эти ребята из GlacialTech только и думают о том, чтобы лишний раз покрасоваться ;-) Но, как и в случае чередования высоты ребра, "краевое" расположение вентилятора также имеет свой жирный технический плюс. Когда вентилятор установлен по центру радиатора, непосредственно под самим вентилятором (точнее, под его двигателем) образуется некое подобие "мертвой" зоны - скорость потока в этой области очень мала и в основном определяется отраженными потоками - рециркуляциями в межреберных каналах. Как результат, центральная часть радиатора (наиболее критичная в деле охлаждения процессора) "работает" не слишком эффективно, а при использовании очень слабых вентиляторов оказывается почти что в условиях естественной конвекции. Образования "мертвой" зоны можно легко избежать, применив очень мощный вентилятор с высокими значениями объемной скорости потока и статического давления: интенсивность рециркуляций увеличится, и скорость потока в центральной части радиатора станет сравнимой со скоростью на периферии. Однако следует учесть, что теплоноситель (воздух) в тех самых рециркуляциях уже частично нагрет, поэтому реально ощутимого увеличения тепловой эффективности, как правило, не наблюдается. К тому же, мощной расходной характеристике вентилятора всегда сопутствует не менее "мощный" уровень шума, и такое решение отнюдь не всегда можно назвать приемлемым.

Вот тут-то и возникает идея немного сдвинуть вентилятор от центра радиатора к его торцу и тем самым уменьшить вредный эффект "мертвой" зоны! Смещенный вентилятор несколько изменяет картину течения теплоносителя: поток в центральной части радиатора становится более выраженным и приобретает вполне приемлемые скоростные показатели. Как следствие, область "мертвой" зоны сужается, а это, в свою очередь, способствует повышению общей эффективности кулера.

В конечном итоге, все эти три примечательных момента дают кулеру Igloo 2310 крепкое преимущество перед другими моделями аналогичного класса и ценовой группы: имея на борту относительно слабый вентилятор (ритейл-версия Igloo 2310 оборудована вентилятором со скоростью вращения крыльчатки всего 3000 об/мин) и обладая весьма низким уровнем шума, этот кулер успешно соперничает с гораздо более "громкими" конкурентами и предоставляет сравнимую тепловую эффективность. Так, по результатам наших тестов Igloo 2310 отстает от хорошо известного Volcano 5 всего на 1°C, но вместе с тем оказывается "тише" последнего почти на 10 дБА! В случае же установки вентилятора 4800 об/мин (такая конфигурация доступна для OEM-заказчиков) Igloo 2310 уже вплотную приближается к модели Volcano 6Cu+, опять же с разницей по шуму около 10 дБА. Как видим, оптимизированная конфигурация радиатора и продуманная "посадка" вентилятора оказываются одинаково хороши не только в теории, но и на практике.

Ну, что ж, давайте теперь посмотрим на модель Igloo 2400.

По сравнению с Igloo 2310, этот кулер имеет более габаритный радиатор (83х64х35 мм) и более мощный вентилятор типоразмера 70х70х15 мм со скоростью вращения крыльчатки 5000 об/мин. Он построен по тем же принципам, что и Igloo 2310 - наблюдаем такие же продвинутые параметры ребра (трапецеидальное сечение, толщина 0.8 мм у основания и 0.3 мм у вершины) с чередованием высоты и вентилятор, смещенный к торцу радиатора. Поэтому все те три примечательных момента, на которых мы останавливались при рассмотрении Igloo 2310, в полной мере распространяются и на Igloo 2400.

Учитывая более крупные габариты, большее количество ребер (28 против 25 у Igloo 2310), предельно оптимизированную конфигурацию радиатора, а также гораздо более мощный вентилятор (номинальный расход 42 CFM против 13 CFM у вентилятора Igloo 2310), будет вполне справедливым предположить, что Igloo 2400 сможет предоставить отличную тепловую эффективность и конкурировать со многими "крутыми" кулерами. Igloo 2400 полностью оправдывает наши ожидания! По результатам тестов этот кулер выглядит весьма достойно и с небольшим перевесом обходит таких "монстров" охлаждения, как Dragon Orb 3 и Volcano 7. Авторитетно поспорить с ним могут только два кулера (практически абсолютные чемпионы в нашей лаборатории) - старый добрый CAK38 от GlobalWin и новейший Volcano 7+ от Thermaltake.

Модель Igloo 2400 наглядно показывает, чего можно добиться от, казалось бы, простого алюминиевого радиатора, если грамотно сконструировать кулер, опираясь на опыт тщательных теоретических и практических изысканий. Совсем нелегко почти что вплотную приблизиться к тепловой эффективности дорогостоящих медных радиаторов, выполненных на основе передовой технологии skived fin (именно такой мы наблюдаем у Volcano 7+), подкрепленной мощью высокопроизводительных "громкоголосых" вентиляторов. Но разработчикам Igloo 2400 удалось достичь даже большего: создать продукт, который может довольно успешно противостоять медным "монстрам" охлаждения, будучи при этом более дешевым и гораздо более "тихим" кулером.

Что ж, укоренившийся в народе вредный стереотип, что только медь и высокооборотистый вентилятор - это "супер-круто", а все остальное - ерунда, наконец-то пошатнулся. И с медью, и с алюминием прежде всего надо уметь работать, и при создании кулера лучше опираться не на маркетинг, а на науку и технологии. Команда разработчиков кулеров Igloo 2310 и Igloo 2400 уверенно доказывает, что бастион охлаждения Athlon XP можно и надо брать, не только числом, но и уменьем. И не согласиться с ними тут попросту невозможно!

Итак, с основными особенностями кулеров Igloo 2310 и Igloo 2400 разобрались. Судя по всему, пора приступать к их установке!

Инсталляция

Как вы, возможно, уже знаете, AMD выдвигает довольно жесткие требования на геометрические размеры, массу, усилие крепежа и другие параметры кулеров для Socket A процессоров (более или менее подробно они изложены в документе AMD Thermal, Mechanical, and Chassis Cooling Design Guide). Разработчики кулеров Igloo 2310 и Igloo 2400 пошли по пути конформизма и постарались соблюсти их максимально строгим образом.

Так, модель Igloo 2310 практически полностью укладывается в рамки этих требований: имеет геометрические размеры 70х60х55 мм (предельный норматив - 80х60х60 мм), массу около 230 г (предельный норматив - 300 г) и усилие крепежа около 4.4 кг (предельный норматив - 5.3 кг). Единственное несоответствие тут - это номинальный расход вентилятора (13 CFM против положенных минимальных 16 CFM). Но, как показывают тесты, даже с таким слабым вентилятором Igloo 2310 не уступает моделям кулеров, оборудованных "пылесосами" с расходом 25-30 CFM. Поэтому использование пусть даже маломощного, но при этом довольно эффективного и малошумного вентилятора вряд ли можно посчитать недостатком. Модель Igloo 2400 также достаточно удачно "входит в кадр" требований AMD, если не сильно заостряться на незначительном превышении геометрических нормативов: имеет размеры 83х64х55 мм, массу около 260 г, усилие крепежа около 4.5 кг и номинальную производительность вентилятора 42 CFM.

Вообще говоря, самыми важными параметрами кулера, с точки зрения инсталляции, являются его масса и усилие крепежа. Эти два параметра довольно четко связаны друг с другом: для обеспечения плотного и равномерного (без перекосов) контакта радиатора и процессорного ядра усилие крепежа должно примерно в 12-15 раз превышать массу кулера. Именно "благодаря" этой взаимосвязи, масса кулера становится в последнее время большой проблемой для разработчиков. Ведь уже при весе 450 г и более кулер автоматически попадает в "группу риска": необходимое усилие крепежа в этом случае пересекает "красную линию" 5.3 кг. Ослабление крепежа до нормативных значений положительного результата не даст, поскольку в этом случае "прижим" будет неэффективен в тепловом плане и, более того, могут возникнуть "краевые" нагрузки, которые очень опасны для механической целостности процессорного ядра.

Из этой сложной ситуации есть только два выхода: или проигнорировать требования AMD и использовать крепеж с усилием до 10- 11 кг (большего усилия конструкция сокета, как правило, не выдерживает), или же каким-то образом снижать массу кулера. Специалисты GlacialTech не стали рисковать "механическим" здоровьем процессора и выбрали второй путь - Igloo 2310 и Igloo 2400 построены, как уже было отмечено ранее, на достаточно легковесных радиаторах и оборудованы крепежом с оптимальным и безопасным усилием "прижима".

Крепежная клипса кулера Igloo 2310 относится к категории "tool free" (вольный перевод - "раз, и готово" или "отверткам вход воспрещен").

Упорная ручка клипсы достаточно широкая и удобная. Расположена она на высоте около 2.5 см относительно края монтажных отверстий, так что даже если на мат. плате в непосредственной близости к сокету "посажены" несколько конденсаторов (как на D1289 от Fujitsu Siemens, например), никаких затруднений при манипуляциях с ручкой в процессе инсталляции/демонтажа кулера они не вызовут. Также следует отметить наличие у этой клипсы четырех монтажных отверстий, вместо обычных двух. Это позволяет разгрузить крепежные зубцы сокета (на каждый приходится всего лишь около 1.1 кг) и сильно снижает вероятность раскрепления кулера при поломке этих зубцов.

Крепежная клипса кулера Igloo 2400 также относится к категории "безотверточных".

Хотя ручка этой клипсы расположена чуть ниже (около 2 см от края монтажного отверстия), манипуляции с ней не вызывают каких-то особых проблем. Но данная клипса имеет только два монтажных отверстия, и после общения с крепежом Igloo 2310 это уже можно считать недостатком.

Что же касается "уживчивости" кулеров Igloo 2310 и Igloo 2400 с материнскими платами, то, по крайней мере, их установка на Socket A платы от именитых производителей, которые, как правило, неукоснительно соблюдают нормативы AMD на размеры "запретной зоны" (области вокруг сокета, где элементы поверхностного монтажа отсутствуют или их высота не превышает строго определенных пределов), должна пройти без всяких оказий. Но вот в случае использования чересчур "бюджетных" моделей плат с Socket A или же плат с Socket 370 таких гарантий дать уже нельзя.

И, наконец, есть еще один момент, который никак нельзя обойти вниманием: Igloo 2310 и Igloo 2400 имеют эффективный предустановленный термоинтерфейс - "серебряную" термопасту ST700 производства компании Highland Electronics (с 5%-ным содержанием оксида серебра и 25%-ным содержанием оксида алюминия). Эта термопаста практически не уступает нашему фавориту, Алсил-3, и обладает достойными физико-химическими свойствами. Ее наличие - несомненный эксплуатационный плюс этих кулеров.

Ну, вот, пожалуй, и все, что здесь можно отметить касательно инсталляции кулеров Igloo 2310 и Igloo 2400. Будем приступать к тестам!

Тестирование

Начнем, как всегда, со стресс-тестов вентиляторов. Модель Everflow R126020DL (3000 об/мин, устанавливается в ритейл-версии Igloo 2310) превосходно выдержала все предельные режимы: стабильно функционировала и на повышенном, и на пониженном напряжении питания без каких-либо признаков нагрева или вибрации. Модели Everflow R126020DH (4200 об/мин) и Everflow R126020DU (4800 об/мин), которые могут быть установлены в Igloo 2310 по желанию заказчика, также работали стабильно, но вентилятор R126020DU все-таки отличился незначительным нагревом при функционировании на повышенном напряжении питания. Не менее стабильно работала и модель Everflow R127015DU (5000 об/мин, устанавливается в кулере Igloo 2400), признаков нагрева и вибрации при ее функционировании отмечено не было. Все вентиляторы отлично справились и с длительным стопором крыльчатки: в течение "поверочного" интервала (24 ч) серьезного нагрева не наблюдалось.

В электромеханической части также был отмечен полный порядок: качество подшипников хорошее, величины зазоров вал-подшипник соответствуют норме, качество смазки хорошее, качество монтажа хорошее.

Рассмотрим теперь результаты измерений температуры. Но прежде, чем мы это сделаем, я просто обязан обратить ваше внимание на два чрезвычайно важных обстоятельства, касающихся нашей Методики сравнительного тестирования кулеров. Она претерпела существенные изменения!

Во-первых, кардинальным образом изменена конфигурация тестового стенда. Если раньше для проведения тестовых испытаний Socket A кулеров нами использовалась платформа Intel (это был вынужденный шаг, поскольку платформа AMD до недавнего времени не имела корректных средств температурного мониторинга), то теперь логика вещей восстановлена, и Socket A кулеры тестируются на родной платформе AMD с процессором Athlon XP.

Тщательно "прощупав" несколько Socket A материнских плат на предмет "аккуратности" температурного мониторинга, мы остановили свой выбор на плате D1289 от Fujitsu Siemens Computers. Эта плата оборудована микросхемой температурного мониторинга NE1617A от Philips Semiconductors, которая размещена в самой непосредственной близости от сокета. Благодаря такому расположению, все ошибки измерения, привносимые излишней протяженностью линий связи процессорного термодиода и микросхемы мониторинга или же вызванные зашумлением этих линий (что имеет место быть на некоторых других платах с поддержкой термодиода Athlon XP), практически полностью устранены. Все это значительно повышает точность измерений и дает возможность проводить объективное сравнение тепловой эффективности кулеров.

Наконец, во-вторых, скорректирована сама постановка эксперимента - из процедуры тестирования убран режим "типичная пользовательская среда". Причиной этому послужил тот факт, что большинство Socket A материнских плат не позволяют процессору переходить в состояние с пониженным энергопотреблением (Stop Grant), и он практически всегда потребляет мощность, довольно близкую к максимальному значению. В этих условиях результаты тестов в режиме "типичная пользовательская среда" не сильно отличаются от результатов режима "CPUBurn". Что и делает использование первого тестового режима малооправданным занятием.

Режим "CPUBurn" был также несколько изменен. Опыт использования нашей методики показал ее избыточность: результаты тестов, проведенных по сокращенной схеме (меньшее время тестирования и меньшее количество "заходов"), оказывались практически идентичными результатам "полноформатного" исследования. На этом основании было принято решение оптимизировать режим "CPUBurn" (максимально упростить процедуру тестирования без ощутимых потерь в качестве результата). Эксперимент состоит сейчас из четырех "заходов" (длительностью 2-3 ч каждый), и температура внешней среды все время поддерживается постоянной - на уровне 32-33°C (именно такие температурные условия, как правило, наблюдаются в качественных корпусах с хорошей системой вентиляции). Что же касается процедуры обработки результатов измерений, то она осталась без изменений.

Итак, конфигурация нового тестового стенда следующая:

• материнская плата Fujitsu Siemens Computers D1289-B11
• процессор AMD Athlon XP 1800+ (1533 МГц)
• ОС Microsoft Windows XP

Для моделирования тепловой нагрузки, близкой к максимальной, используется утилита burnk7 из комплекта CPUBurn, а для контроля температур - фирменная утилита System Guard от Fijitsu Siemens Computers.

Результаты тестирования

Замечания
В качестве термоинтерфейса была использована термопаста ST700
В диаграмме фигурирует комплексный результат

Тут позволю себе немного прокомментировать несколько довольно интересных результатов. Разработчики моделей Igloo 2310 и Igloo 2400 заверили меня, что параметры радиаторов этих кулеров не только серьезно "продвинуты" в технологическом плане, но и имеют некую корреляцию с конструкцией рабочего колеса (суть крыльчатки) вентилятора. То есть, вентилятор и радиатор как бы подогнаны друг под друга, образуя единую систему, и установка другого даже более мощного и гораздо более шумного вентилятора не приводит к кардинальному улучшению тепловой эффективности. Естественно, мы не преминули проверить эти утверждения на практике.

Наиболее производительной конфигурацией Igloo 2310 является его OEM-версия с вентилятором Everflow R126020DU (4800 об/мин, 23 CFM). Мы установили другой, гораздо более мощный вентилятор - Delta Electronics AFB0612EH (6800 об/мин, 38 CFM), и, протестировав этот "гибридный" вариант Igloo 2310, не получили абсолютно никакого прироста эффективности! Далее, мы позаимствовали у кулера Volcano 7+ его мощнейший вентилятор TT7025A (6000 об/мин, 49 CFM) и протестировали получившийся "гибрид" Igloo 2400. Опять же, прироста эффективности практически не было: разница между ним и оригинальным Igloo 2400 составила всего лишь 1°C.

Что ж, как видим, модели Igloo 2310 и Igloo 2400 действительно представляют собой предельно оптимизированные, можно даже сказать, бескомпромиссные кулеры по соотношению эффективность/шум. И это их еще один крупнейший плюс!

Ну, и завершая этот подраздел, приводим результаты измерений шума (о методике читайте в статье Шумовые характеристики кулеров и методика измерения уровня шума).

Замечание: Фоновый уровень шума составлял 25 дБА

Тут, полагаю, необходимости в дополнительных комментариях уже нет.

Выводы

На сегодняшний день кулер GlacialTech Igloo 2310 является, не побоюсь этого слова, идеальным решением для "бюджетных" и "стандартных" систем на базе процессоров AMD Duron, Athlon и Athlon XP (с частотой до 1533 МГц). По всей совокупности технических и эксплуатационных параметров (тепловая эффективность, уровень шума, качество и удобство крепежа, качество вентиляторов и др.) ему просто нет равных среди кулеров такого же класса и той же ценовой группы, а по некоторым отдельным параметрам - даже среди кулеров, которые намного выше классом и значительно дороже.

Кулер GlacialTech Igloo 2400 смело можно отнести к категории чрезвычайно продвинутых оверклокерских продуктов. В качестве эффективного и добротного средства охлаждения, Igloo 2400 отлично подходит для всех современных высокопроизводительных систем на базе Athlon XP, предоставляя при этом серьезные возможности оверклокинга. А по соотношению эффективность/шум и эффективность/цена, Igloo 2400 является лучшим кулером из тех, что сейчас представлены на российском рынке.

В заключение хотелось бы отметить, что модельный ряд кулеров GlacialTech, конечно же, не ограничивается только системами охлаждения для Socket A процессоров. Есть в арсенале этой компании и кулеры для Socket 478 процессоров. Две таких модели (Igloo 4200/4300) уже находятся в процессе тщательного тестирования. Но даже по самым предварительным результатам ясно, что они также удостоятся нашего подробного обзора.